Дек 10 2010

Горелка 4155700

Category: Всяко разно..,Патенты Babingtongizmaz @ 10:36 дп

Улучшение горелки, специально приспособленные для внутреннего использования и с возможностью записи видов топлива, таких как топливо и как с чрезвычайно высокой эффективностью и низким уровнем загрязненности выход состоит из пары одинаковых главы спрей, в каждом из них сферической пленум, на котором топливо текли для распыления, распылительные головки сбрасываются в конце пламени трубку, которая в свою очередь находится в доменной трубы, сказал распылительные головки дальнейшего будучи расположены симметрично по отношению к оси трубки и пламени и взрыва трубы и под углом расположены относительно друг к другу котором спрей выход из распылительные головки создает турбулентность внутри жаровой трубы, что распространения фронта пламени внутри трубки можно легко контролировать и которой топливо может быть легко воспламеняться от искры типа ЗУ, который расположен по центру между распылительные головки. пленума имеет один или несколько отверстий, через которые распыляя газ передается для создания брызг, и порты доступа воздуха так, расположенных в пламени трубку так, что практически полное сгорание топлива осуществляется.
Claim: Претензия: Having described a preferred mode of practicing the invention, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made therein; which modifications and changesfall within the purview of the inventive concept defined by the appended claims wherein what is claimed is: Описав предпочтительного способа осуществления изобретения, это будет очевидным для специалиста в данной области, что различные модификации и изменения могут быть внесены в нем; какие изменения и changesfall в компетенцию изобретательский замысел определяются прилагаемой формулой изобретения котором утверждал, что является:

1. A fuel burner comprising a hollow cylindrical blast tube; a cylindrical flame tube positioned within and coaxially of said blast tube; annular spacer members supporting said tubes in concentric relation to define an annular elongated air passage between said tubes; at least a pair of fuel atomizing heads positioned at one end of said flame tube and forming the atomizing end of saidflame tube and discharging atomized fuel into said flame tube; said atomizing heads including fuel discharge openings disposed so as to discharge atomized fuel in an intersecting path at an included angle of not less than 45.degree. and no more than150.degree.; igniter means disposed between said atomizing heads and having electrodes positioned out of the path of the atomized fuel discharging from said atomizing heads; a perforated firewall having a central aperture closing said one end of saidflame tube, means for admitting air into said flame tube through said central aperture, said igniter being positioned in the center of said aperture, said flame tube having apertures therein at spaced points along its length to emit air in stages intothe interior of said flame tube, one of said annular spacer members being imperforate and being disposed adjacent the flame emitting end of said flame tube between said flame tube and said blast tube, the other of said annular spacer member adjacent theatomizing end of said flame tube having perforations therein for the emission of air therethrough. 1 горелки составе полой цилиндрической трубки взрыва;. Цилиндрическую трубу пламенем расположены внутри и соосно указанного доменного трубки; кольцевой членов Spacer поддержке сказал труб концентрическими соотношение для определения кольцевого удлиненного прохождения воздуха между сказал труб, по крайней мере пару распыления топлива главы расположены на одном конце трубки сказал пламени и формирования распыляя конце saidflame трубки и выгрузки распыленного топлива в трубке сказал пламени; сказал распыляя глав включая топливо сливные отверстия расположены таким образом, чтобы разряд распыленного топлива в пересекающиеся пути на прилежащий угол не менее 45.degree и не более than150.degree;.. воспламенитель средства, расположенный между сказал распыляя головами и с электродами из позиционируется путь распыленного топлива выписки из глав сказал распыления; перфорированной брандмауэр, имеющих центральное закрытие диафрагмы сказал один конец saidflame трубки, средства для допуска воздуха в пламени сказал трубки, через центральное отверстие сказал, сказал воспламенитель позиционируется в центр сказал диафрагмы, сказал жаровой трубы с отверстиями в нем на разнесенных точек по всей его длине на выброс воздуха в этапах intothe интерьер сказал пламени трубку, сказал один из членов кольцевой Spacer время без зубцов и быть расположены рядом с пламенем излучающих конце сказал пламени трубку между сказал пламени трубку и сказал: Труба, другие указанного кольцевого элемента Spacer смежных theatomizing конце сказал жаровой трубы с перфорацией в нем для выбросов воздуха через него.

2. A fuel burner as defined in claim 1 wherein each of said fuel atomizer devices comprises a cup-shaped chamber; a hollow plenum chamber disposed within said cup-shaped chambers; means to discharge the fuel to be vaporized on the exterior ofthe plenum chamber surface; means to provide combustion air to the interior of the plenum chambers, said plenum chamber having a small aperture therein to discharge the air and the atomized fuel through the mouth of the cup chamber and into said flametube. 2 горелки для сжигания топлива, как это определено в п. 1, в которой каждый из указанных устройств топлива форсунка состоит из чашки формы камеры;. Полые камеры пленума, расположенный внутри сказал чашеобразной камер; средства для выполнения топлива, испаряется на внешней камеры пленума ofthe поверхности; средства для обеспечения сгорания воздуха внутри камеры пленума, сказал пленума камеру с малой апертурой в нем разряда воздуха и распыленного топлива через устье Кубка камеру и сказал в flametube.

3. A fuel burner as defined in claim 1 wherein said apertures in said flame tube are disposed in diametrically opposed relation, said one pair of said apertures lying at a relative angle of 90.degree. with respect to the other of said pairs ofapertures. 3. Горелки для сжигания топлива, как это определено в п. 1, отличающийся тем, что отверстия в трубке сказал пламени расположены в диаметрально противоположных отношения, сказал одну пару сказал отверстий, лежащих на относительно угла 90 °. Что касается других указанных пар ofapertures.

4. A fuel burner as defined in claim 3 wherein said one pair of apertures is disposed midway of the length of the flame tube and said other pair of apertures is positioned adjacent the flame emitting end of said flame tube. 4. Горелки по п. 3, в которой говорит одна пара отверстий расположен на полпути от длины пламени трубку и сказал, что другие пары отверстий расположен рядом пламени излучающих конце сказал жаровой трубы.

5. A fuel burner as defined in claim 4 wherein air is emitted into the elongated annular passage defined between said flame tube and said blast tube and is emitted to the interior of said flame tube through said pairs of apertures. 5. Горелки по п. 4, где воздух выбрасывается в удлиненные кольцевой проход определяться сказал пламени трубку и сказал трубки взрыва и поступает в интерьере сказал жаровой трубы через указанные пары отверстий.

6. A fuel burner as defined in claim 1 wherein said atomizing heads are carried by said foraminous fire wall and air is emitted to the interior of said flame tube through said central aperture surrounding said igniter and through saidperforations. 6. Горелки для сжигания топлива, как это определено в п. 1, отличающийся тем, что распыление главы переносятся сказал foraminous стену огня и воздуха поступает в интерьере сказал пламени трубки, через центральное отверстие сказал окружающих сказал воспламенителя и через saidperforations.

7. A liquid fuel burner comprising: 7 жидкого топлива горелки составе.:

a flame tube having an inlet end and an outlet end, жаровой трубы с конца входной и выходной конец,

first means for admitting air into said inlet end of said flame tube to cause said admitted air to flow in a direction along and parallel to the central axis of said tube, and Первое средство для допуска в воздух в впускного отверстия конце сказал пламенной вызывать сказал признал воздуха в поток в направлении вдоль и параллельно центральной оси сказала трубка, и

a plurality of second means located upstream of the outlet end of said flame tube for producing a corresponding plurality of streams of atomized fuel which are angled toward said outlet end and also toward said flame tube central axis so as tointersect substantially at said central axis. множество вторых средства расположены вверх по течению от розетки конце сказал пламени трубку для получения соответствующего множества потоков распыленного топлива, которые расположены под углом к розетке сказал конца, а также в сторону сказал пламенной центральной оси, так как существенно на tointersect сказал центральной оси.

8. The burner of claim 7 which further includes igniter means located upstream of the point of intersection of said fuel streams with the flame tube central axis. 8. Горелки претензии 7, которая дополнительно включает средства воспламенения расположены вверх по течению от точки пересечения сказал топлива потоков с пламенной центральной оси.

9. The burner of claim 7 which further comprises a transverse wall at said inlet end of said flame tube and said first means includes a central aperture in said wall. 9. Горелки претензии 7, которая дополнительно включает поперечные стены на входе сказал конце сказал пламени трубку и сказал первое средство включает в себя центральное отверстие в стене сказал.

10. The burner of claim 9 in which said wall defines a plurality of small apertures spaced radially outwardly of said central aperture and smaller in size than said central aperture. 10. Горелки претензии 9, в котором сказал стены определяет множество малых отверстий расположенных радиально внешне указанного центрального отверстия и меньшего размера, чем сказал центральное отверстие.

11. The burner of claim 9 in which said second means comprises a plurality of fuel atomizing heads, each providing a stream comprising an admixture of fuel and air. 11. Горелки претензии 9, в котором сказал второе средство содержит множество топлива распыляя глав, каждая из которых обеспечивает поток, содержащий примесь топлива и воздуха.

12. The burner of claim 7 which includes further means for admitting additional air into said flame tube at at least one location downstream of said second means. 12. Горелки претензии 7, которая включает в себя дополнительные средства для допуска дополнительного воздуха в трубке сказал пламени хотя бы в одном месте вниз по течению от указанного второго средств.

13. The burner of claim 12 in which said further means causes said additional air to be admitted into said flame tube with a radially inwardly directed velocity component. 13. Горелки претензии 12, в котором сказал, что дальнейшее причин средствами сказал дополнительного воздуха для допуска в указанную пламени трубки с радиально направленный внутрь компоненты скорости.

14. The burner of claim 12 in which said further means admits air into said flame tube at longitudinally spaced locations along said flame tube. 14. Горелки претензии 12, в котором сказал, что дальнейшее средств допускает воздуха в трубке сказал пламени на продольно расположенных местах вдоль сказал жаровой трубы.

15. The burner of claim 14 in which said further means includes apertures in the circumferential wall of said flame tube at each of said spaced locations. 15. Горелки по п.14, в котором сказал, что дальнейшее средств включает отверстий в окружной стены сказал жаровой трубы на каждого из указанных расположенных местах.

16. The burner of claim 15 in which said apertures at the respective successive longitudinally spaced locations are also circumferentially spaced. 16. Горелки по п.15, в котором сказал отверстий в соответствующих последовательных продольно расположенных местах также окружности расположены.

17. The burner of claim 11 in which each said fuel atomizing head includes a chamber supporting therein a fuel atomizing means, an air inlet aperture, and an outlet aperture for atomized fuel and air. 17. Горелка п. 11, в которой каждый сказал топлива распыляя глава включает в себя камеру поддержки в нем топлива распыляя средства, отверстие воздухозаборника и выходного отверстия для распыленного топлива и воздуха.

18. The burner of claim 12 which further includes a blast tube coaxial with and surrounding said flame tube, said further means including means for admitting air into the annular space between said blast tube and said flame tube for admissioninto said flame tube. 18. Горелки претензии 12, которая дополнительно включает в себя коаксиальный взрыва трубы с окружающими и сказал пламени трубку, сказал, что дальнейшее средств, включая средства для допуска воздуха в кольцевом пространстве между указанными взрыва трубку и сказал пламени трубка для admissioninto сказал жаровой трубы.

19. The burner of claim 17 in which each said fuel atomizing means comprises a hollow plenum chamber having a smooth outer surface defining a small through aperture, means for causing the liquid fuel to flow in a thin film over said outersurface and over said aperture, and means for admitting pressurized air into said plenum to exit through said aperture. 19. Горелки по п.17, в котором каждый сказал топлива распыление средств включает в себя полые камеры пленуме с гладкой внешней поверхности определении малых сквозное отверстие, средства за причинение жидкого топлива для потока в тонкой пленке над сказал outersurface и над сказал диафрагмы, и средства для допуска давлением воздуха в пленуме сказал, чтобы выйти через указанные отверстия.

20. The burner of claim 18 which further includes a second transverse wall at the downstream end of said blast tube to close off said annular space between said blast tube and said flame tube so as to force air into said flame tube at locationsupstream of said second transverse wall. 20. Горелки претензии 18, которая дополнительно включает в себя второй поперечной стены на выходном конце сказал Труба, чтобы закрыть сказал кольцевого пространства между указанными взрыва трубку и сказал пламени трубку так, чтобы военно-воздушных сил в указанный пламени трубку locationsupstream указанного второго поперечной стены.

21. The burner of claim 19 wherein each said outlet aperture opens into a discharge horn means for confining the atomized fuel and air leaving each of said chambers and entering the flame tube. 21. Горелки претензии 19 где каждый говорит выходного отверстия открывается в разряд рог средства для удержания распыленного топлива и воздуха, выходящего каждого из указанных камер и ввода жаровой трубы.

22. A liquid fuel burner comprising: 22 жидкость горелки составе.:

a flame tube, жаровой трубы,

means admitting combustion air into said flame tube and for directing said air substantially parallel to the flame tube axis, средства допускающих воздуха в камеру сгорания в пламени сказал трубки и для направления сказал воздуха существенно параллельно оси жаровой трубы,

at least two atomizing heads each positioned to direct atomized fuel along paths which are directed toward each other and into said flame tube and acutely angled relative to the flame tube axis so as to intersect substantially on said flame tubeaxis, по крайней мере два распыления глав каждой возможности для прямого распыленного топлива по путям, которые направлены навстречу друг другу и в трубке сказал пламени и остро угловой по отношению к пламени оси трубки, с тем чтобы существенно пересекаются по заявил tubeaxis пламени,

each said atomizing head including a hollow convexly curved plenum chamber with a small aperture therein, means for flowing the fuel over the exterior surface of the chamber in such manner as to produce a thin film of said fuel at the location ofsaid aperture, and means for pressurizing the hollow interior of said chamber. каждый сказал распыляя головы, включая полый выпукло изогнутая пленума камера с малой апертурой в нем, средства для текущей топлива на внешней поверхности камеры таким образом, чтобы производить тонкую пленку сказал топлива на месте ofsaid диафрагмы, и средства для давления полых внутренних дел указанной камеры.

23. The burner of claim 22 which further includes a blast tube encircling said flame tube so as to define an annular axially elongate air passage between said flame and blast tubes, and a plurality of apertures in said flame tube at stagedlocations along its axial length to permit the entry of air into said flame tube from said annular air passage. 23. Горелки претензии 22, которая дополнительно включает в себя Труба окружения сказал пламенной трубой, с тем чтобы определить кольцевой аксиально удлиненное воздушного коридора между указанными пламени и взрыва трубы, и множество отверстий в трубке сказал пламени на stagedlocations вдоль его осевой длине Разрешение вступления воздуха в пламени сказал трубки из указанной кольцевой проход воздуха.

24. The fuel burner of claim 22 wherein each said atomizing head includes a housing surrounding said plenum chamber, said housing including separate inlet means for the fuel and also for the air to pressurize said plenum chamber and outlet meansfor the atomized fuel, said housing including further air inlet means permitting a flow of air through said housing to commingle with said atomized fuel. 24. Горелки претензии 22 где каждый говорит распыляя глава включает в себя корпус окружающих сказал пленума камеру, говорит, в том числе жилья отдельный вход средства для топлива, а также для воздуха, чтобы давление сказал камеры пленума и выходе meansfor распыленного топлива, говорит, в том числе жилья далее воздуха на входе средства разрешений поток воздуха через сказал жилья смешивать с указанными распыленного топлива.

25. The fuel burner of claim 24 in which each said housing is supported in a chamber which is maintained at a positive static air pressure. 25. Горелки для сжигания топлива по п.24, в котором каждый сказал жилье поддерживается в камеру, которая поддерживается на положительное статическое давление воздуха.

26. The burner of claim 21 wherein said discharge horns are in the shape of truncated cones with their larger diameters affixed to their respective said outlet apertures, said conical horns serving to arrest larger particles in the atomizedfuel. 26. Горелки претензии 21 отличающийся тем, что разряд рогами в форме усеченных конусов с их большего диаметра, проставленный на их соответствующих сказал выходе отверстия, сказал конических рога выступающей на арест крупных частиц в atomizedfuel.

27. The fuel burner of claim 22 in which said atomizing heads are supported on a fire-wall extending transversely of said blast tube and symmetrically disposed relative to the longitudinal central axis of said blast tube, and air inlet meansthrough said fire wall and located substantially on said blast tube axis. 27. Горелки претензии 22, в котором сказал распыляя главы поддерживаются на огонь стенки расширение поперечно указанных трубки взрыва и симметрично расположенных относительно продольной центральной оси сказал взрыв трубы, и meansthrough воздуха сказал стену огня и расположен существенно на указанной оси трубки взрыва.

28. The fuel burner of claim 27 in which said fire wall is in the form of a truncated cone with its large diameter disposed towards the downstream end of said flame tube and wherein said air inlet means is axially aligned through said truncatedportion of the cone. 28. Горелки для сжигания топлива по п.27, в котором сказал пожара стена в форме усеченного конуса с большим диаметром настроены на выходном конце сказал жаровой трубы, причем указанный воздуха означает, аксиально соответствие через указанный truncatedportion конуса.

29. The burner of claim 28 wherein said truncated cone is perforated to allow additional air to penetrate the wall of said cone. 29. Горелки претензии 28 отличающийся тем, что усеченный конус перфорированные для проведения дополнительной воздуха проникать в стену сказал конуса.

30. An oil burner sub-assembly for use with a flame tube for admixing finely atomized oil with air for combustion and providing a flame traveling in the flame tube and generally along the longitudinal axis of the flame tube, said sub-assemblycomprising: 30. Горелки к югу от сборки для использования с пламенной трубой для подмешивания мелко распыленной нефти с воздуха для горения и обеспечение пламени путешествия в пламени трубку и вообще вдоль продольной оси жаровой трубы, говорит, к югу от assemblycomprising:

a plurality of fuel atomizing means, множество топлива распыляя средства,

means supporting said plurality of fuel atomizing means each positioned outwardly of said axis and so supported as to direct respective sprays of atomized fuel and air along paths having directional components extending both parallel to and alsotoward said axis to intersect generally along said axis at a location remote from said supporting means, означает поддержку упомянутого множества топлива распыляя означает, что каждый позиционируется внешне указанной оси и так поддерживается как для прямого соответствующих спреи распыленного топлива и воздуха вдоль путей, имеющих направленные компоненты расширения как параллельно и alsotoward сказал оси пересекаются в целом вдоль указанной оси на месте удаленного из указанной поддерживающие средства,

and means for directing a stream of additional air along said axis in the direction of flame propogation to intersect with the plurality of atomized fuel and air sprays provided by said plurality of fuel atomizing means. и средства для направления потока воздуха вдоль дополнительные сказал оси в направлении пламени Propogation до пересечения с множеством распыленного топлива и воздуха спреи предоставляемых сказал множество топлива распыление средств.

31. The oil burner sub-assembly of claim 30 in which said supporting means defines an aperture for admitting said stream of additional air. 31. Горелки к югу от сборки претензии 30, в котором сказал поддерживающие средства определяет диафрагму для допуска сказал приток дополнительного воздуха.

32. The oil burner sub-assembly of claim 30 in which each said atomizing means includes a hollow plenum chamber having a smooth outer surface defining a small through aperture, means for causing the liquid fuel to flow in a thin film over saidouter surface and over said aperture, and means for admitting pressurized air into said plenum to exit through said aperture to produce a spray comprising an admixture of fine droplets of oil and air. 32. Горелки к югу от сборки претензии 30, в которой каждый сказал распыляя средства включает полые камеры пленуме с гладкой внешней поверхности определении малых сквозное отверстие, средства за причинение жидкого топлива на поток в тонкую пленку на поверхности saidouter и более сказал диафрагмы, а также средства для допуска давлением воздуха в пленуме сказал, чтобы выйти через отверстие сказал производить распыление составе примесью мелких капель нефти и воздуха.

33. The oil burner sub-assembly of claim 32 in which further means associated with each said fuel atomizing means directs a stream of secondary air to flow with and in the same direction as the spray of finely atomized fuel and air produced bythe respective fuel atomizing means. 33. Горелки к югу от сборки претензии 32, в котором дополнительные средства, связанные с каждой из указанных топлива распыляя средства направляет поток вторичного воздуха в поток с и в том же направлении, как брызги тонко распыленного топлива и воздуха производится Байт соответствующего топлива распыляя средства.
Description: Описание: PRIOR ART AND BACKGROUND Уровня техники и КОММЕНТАРИИ

As is well recognized in the industry, there has long been a need to develop and to provide a fuel burning system which is capable of burning a liquid fuel in a very efficient manner and without the side effects of inadequate combustion whichlead to the omission of pollutants into the atmosphere. Как признается в промышленности, там уже давно необходимо разработать и создать систему сжигания топлива, которая способна сжигания жидкого топлива в очень эффективно и без побочных эффектов недостаточной сгорания whichlead на бездействие загрязняющих веществ в атмосферу.

In the case of residential oil burners, the burner must operate with low smoke emissions to prevent sooting of the heat exchanger and objectionably high smoke levels in residential neighborhoods. The result is that large amounts of excess airmust be introduced in the residential combustion process to assure that the burner operates at acceptable smoke levels. В случае жилых горелки, горелка должна работать с низким уровнем выбросов дыма, чтобы предотвратить сажеобразования из теплообменника и objectionably высокого уровня дыма в жилых районах. Результатом является то, что большое количество избыточных airmust быть введены в жилых процесса сгорания для обеспечения , что горелка работает на приемлемом уровне дыма.

It is well known that conventional oil burners burn very differently when they are placed in different type furnaces. This is because of the poor fuel atomization of current high pressure oil burners, which when installed in a furnace, causesome of the oil particles that discharge from the nozzle to be very large. These large particles take time to vaporize and burn and may therefore, fall to the bottom of the combustion chamber without burning. When the combustion chamber is cold, theselarge particles form a puddle in the bottom of the combustion chamber. When the combustion chamber is heated, these large droplets or, in some cases, puddles of fuel, eventually vaporize and burn. Хорошо известно, что обычные горелки горят очень по-разному, когда они находятся в разных печах типа. Это из-за плохого распыления топлива текущего высокого давления горелки, которая при установке в печи, causesome нефтяных частиц, выписки из сопла быть очень большим. Эти крупные частицы потребуется время, чтобы испаряться и записать и поэтому, падают на дно камеры сгорания без горения. Когда камеры сгорания холодна, theselarge частицы образуют лужи в нижней части камеры сгорания . Когда камеры сгорания нагревают, эти крупные капли, а в некоторых случаях, лужи топлива, в конце концов испаряются и сжечь.

There will be more or less puddling or spattering of large particles on the walls of the combustion chamber, depending upon the particular combustion chamber design and the temperature within the firebox. As a result, the combustion chamber orfirebox, in a normal home furnace, acts as an afterburner to burn large particles of fuel because the atomization system in a conventional gun burner cannot by itself adequately atomize the fuel. Там будет более или менее пудлинговое или разбрызгивание крупных частиц на стенках камеры сгорания, в зависимости от конкретных особенностей конструкции камеры сгорания и температуру в топке. В результате, orfirebox камеры сгорания, в нормальной печи дома, акты как форсажной камеры для записи крупных частиц топлива, поскольку распыление системы в обычной горелке пушка может само по себе не достаточно распылить топливо.

An oil burner may be 2-3 times larger than is necessary to provide adequate space heating when it is intended that the same burner shall be used to provide hot water in addition to space heating. When outside temperatures are low and hot waterdemands are high, the burner must be able to satisfy both of these requirements when the demands are at a peak. However, when the demand for heat is low, as in the spring and fall months, and hot water demands are at a minimum, as would be the case atnight, the burner still operates at the same firing rate as it does when heating and hot water demands are high. The only difference is that when the requirements are low, the burner may only stay on for quite short period. This is an inefficient modeof operation since, under these conditions the burner cycles on and off many times so that fuel economy is very low. During this short on cycle with such a burner, the burner cannot achieve smokeless operation, and reasonable efficiency, before thethermostat cuts it off. During «off» cycle, much of the residual heat in the furnace is dissipated to the atmosphere and contributes to increased fuel costs. Горелка может быть в 2-3 раза больше, чем необходимо обеспечить адекватное отопления, когда предполагается, что же горелке, должен использоваться для обеспечения горячей водой в дополнение к отопления помещений. Вне низких температурах и горячей waterdemands высоки, Горелка должна быть в состоянии удовлетворить оба эти требования, когда требования в пике. Однако, когда спрос на тепло низким, как и в весенние и осенние месяцы, и горячей воды требует, как минимум, как и следовало случае atnight, горелки до сих пор работает на том же расходе топлива, как это происходит, когда отопление и горячую воду требования высоки. единственным отличием является то, что, когда требования являются низкими, горелки может только остаться на довольно короткий период времени. Это неэффективно modeof операции, так как в этих условиях горелки циклов включения и выключения много раз так, что экономия топлива является очень низким. За этот короткий по циклу с такой горелки, горелки не может достичь бездымного эксплуатации, а также разумные эффективность, прежде чем thethermostat отрезает его. Во время «от» цикла, большая часть остаточного тепла в печи рассеивается в атмосфере и способствует повышению цен на топливо.

An innovative approach to fuel burners is illustrated in US Pat. No. 3,425,058, issued Jan. 28, 1969, to Robert S. Babington. The burner therein disclosed represents an adaptation of the liquid atomization principles disclosed in US Pat. Nos. 3,421,699 and 3,421,692 issued Jan. 14, 1969, to the same named inventor and his co-inventors in developing the apparatus and method shown in these patents. Инновационный подход к горелки иллюстрируется в патенте США. Количество 3425058, выдан 28 января 1969, Роберт С. Бабингтон. Горелки в нем раскрываются представляет адаптация жидкости принципы атомизации описаны в патенте США. Пп 3421699 и 3421692 выдан 14 января 1969, к тому же именем изобретателя и его коллеги-изобретатели в развивающихся устройство и способ показан на эти патенты.

In brief, the principle involved in the aforementioned patents is that of causing a liquid to be atomized to flow over a surface in a highly stressed state, either due to surface tension or due to the particular configuration given to the surfaceupon which the liquid is discharged. Короче говоря, принцип, участвующих в вышеупомянутых патентах в том, что нанесения жидкости для распыления течь по поверхности в очень напряженном состоянии, либо из-за поверхностного натяжения или в связи с конкретной конфигурации уделено surfaceupon которой жидкость сливается .

The surface upon which the liquid is flowed is generally the outside of a plenum chamber having one or more very small apertures over which the liquid flows in a continuous film. Air is introduced into the plenum and passes through the apertureand thereby causes a phenomena in the film whereby very fine micro-sized particles of the liquid are caused to separate from the film in substantial numbers. Поверхность, на которой жидкость текла, как правило, за пределами пленума камеру с одним или несколькими очень малые отверстия, над которыми потоков жидкости в сплошную пленку. Воздух вводится в пленуме и проходит через apertureand тем самым причины явлений в Фильм которой очень тонкой микро частиц жидкости причиненный отдельно от фильма в значительном количестве.

By such variations as increasing the number of apertures, the configuration given the apertures, the characteristics of the surface, the regulation of the liquid flow, and/or the regulation of the air pressure, it has been found that not only cangreat numbers of micro-sized particles be generated but they can be generated in such density that it is impossible to penetrate the resulting spray with light. По такие изменения, как увеличение числа отверстий, конфигурация данного отверстия, характеристики поверхности, регулирования потока жидкости, и / или регулирование давления воздуха, было обнаружено, что не только cangreat количество микро размера частиц быть получены, но они могут быть сгенерированы в такой плотности, что это невозможно проникнуть в результате распыления со светом.

It is this basic principle, described above, that was utilized in the development of the very burner disclosed in said US Pat. No. 3,425,058. Именно это основной принцип, описанный выше, был использован в развитии очень горелки раскрыто в указанном патенте США. Количество 3425058.

In the above-mentioned patent, the developmental burner comprised of simply a cylindrical chamber having a cover thereover, the cover being provided with an aperture adapted to discharge spray generally vertically from the chamber. Disposedwithin the chamber is a spherical plenum having a lower cone-shaped appendage, the chamber being in communication with a source of air. Liquid is introduced into the chamber so as to flow over the surface of the sphere and drain downwardly along theappendage to a funnel disposed beneath the appendage. The fluid not expended in the combustion process is then discharged back to a sump for recirculation into the liquid system. The plenum is provided with a small aperture centrally located beneaththe opening in the cover and the air exiting therefrom creates a fine mist which is discharged upwardly and out of the container for mingling with the atmosphere and combustion occurs at that point. В выше упомянутых патентов, развития горелки состоит из просто цилиндрическую камеру с крышкой в отношении того, покрытие предоставляется с апертурой адаптированы для выполнения спрей обычно вертикально от камеры. Disposedwithin камеры сферической пленума, имеющих нижний конус- формы придаток, камера находится в связи с источником воздуха. Жидкость в камеру так, чтобы поток по поверхности сферы и сток вниз вдоль theappendage с воронкой расположены под придаток. жидкость не расходуется на сгорание Затем процесс сбрасываются обратно в отстойник для рециркуляции в жидкость. пленума осуществляется с малой апертурой в центре города beneaththe отверстие в крышке и из него воздух выходит создает тумана которые сбрасываются вверх и из контейнер для смешивания с атмосферой и горение происходит в этой точке.

Means comprising a series of regulatable apertures are also provided in the container below the sphere such that aspirated air can be drawn into the chamber and mingled with the spray as it discharges from the top opening. Средства составе серии регу отверстий также предоставляются в контейнере ниже сферы такое, что атмосферный воздух может быть обращено в камеру и смешались с распылителем, как сбросы верхнее отверстие.

From this very simple version of a fuel burner was derived more sophisticated equipment, such as that shown and discussed in an article in the January 1976 issue of Popular Science; entitled «Clog-Proof Super Spray Oil Burner». As noted in thearticle, one development that evolved was the use of two atomizing heads arranged to discharge the atomized liquids toward one another to create a very high concentration of atomized liquid at a fixed point at which is disposed an ignitor to initiate thecombustion process. Из этого очень простой вариант горелки было получено более сложное оборудование, например, что показано и обсуждается в статье в январе 1976 выпуск научно-популярных, озаглавленный «сабо Доказательство Super Spray Oil Burner» Как отмечается в Статьяперепечатывается, один. развития, которые развивались было использование двух распыляя глав организованы для выполнения распыленной жидкости друг к другу, чтобы создать очень высокой концентрации распыленного жидкого в фиксированной точке, на которой располагается воспламенитель инициировать thecombustion процесса.

A similar arrangement of opposed spray heads is also suggested in US Pat. No. 3,864,326, dated Feb. 2, 1975. Подобное расположение противоположных главы спрей также предложено в патенте США. Количество 3864326, от 2 февраля 1975.

All of the above noted developmental work based on the utilization of the «Babington» principle proved conclusively that the system was perfectly capable of use in a fuel burning system and that, if properly designed, such a system has thepotential of evolving into a commercial, practical, highly efficient fuel burner which can be used for domestic heating furnaces. This invention, then, deals with a novel fuel burner, particularly adapted for use in practically every type of domesticheating furnace and in particular, as a retrofit burner for existing heating systems. Grade or fuel oil can be burned with 95% efficiency and at a zero smoke factor within thirty seconds or less from the time of ignition. Все выше отметил, опытно-конструкторских работ на основе использования «Бабингтон» принцип доказал, что система вполне способна использовать в топливе системы, и что, если правильно разработана, то такая система имеет thepotential развивающейся в коммерческих, практические, высокоэффективные горелки для сжигания топлива, которые могут быть использованы для внутренних печей нагрева. Это изобретение, то, сделок с горелкой нового топлива, особенно пригодны для использования практически в любой тип domesticheating печи и, в частности, как модифицированной горелки для существующих систем отопления . Оценка или мазута могут быть записаны с 95% эффективностью и при нулевом дыма фактором в течение тридцати секунд с момента возгорания.

SUMMARY OF THE INVENTION Сущность изобретения

The present invention, the inefficiencies associated with many on-off burner cycles are eliminated. By simply controlling the liquid film thicknesses over the atomizing surfaces as will be described, the firing rate of the burner can bemodulated over a typical range of 5-1. This means that the same burner, without changing atomizers, can be modulated either manually or automatically to match the heating and/or hot water loads. For example, during modestly cool spring and summerevenings, the burner can be set to operate at a firing rate of 0.3 gal/hr. and during cold winter days when hot water is required, the same burner can be adjusted to consume fuel at a rate of 1.5 gal/hr. These adjustments can be made manually by simplyadjusting the fuel flow rate over the atomizing spheres by means of a simple valve in the liquid feed line, and by making a corresponding adjustment to the combustion air delivered to the flame tube. In the most sophisticated version of the novel burnerdisclosed herein, these adjustments can be made automatically with suitable control techniques readily available on the market. Настоящее изобретение, неэффективности, связанных со многими включения-выключения горелки циклов устранены. Просто контроля толщины пленки жидкости по поверхности распыления как будет описано, скорострельность из горелки может bemodulated более типичного диапазона 5-1. Это означает, что же горелки, без изменения форсунок, можно модулировать вручную или автоматически в соответствии с отоплением и / или горячей воды нагрузки. Например, во время скромно прохладная весна и summerevenings, горелки может быть настроен для работы на скорострельность от 0,3 л / час. и в холодные зимние дни, когда горячей воды не требуется, то же горелка может быть скорректирована, чтобы потреблять топливо в размере 1,5 л / час. Эти поправки могут быть сделаны вручную simplyadjusting скорости расхода топлива за распыления сферы с помощью простой клапан жидкостной линии корма, и, сделав соответствующие корректировки воздуха для горения доставлен в пламени трубку. В наиболее сложная версия романа burnerdisclosed здесь, эти поправки могут быть сделаны автоматически с соответствующими методами контроля доступны на рынке.

Another object of the present invention is to produce an oil burner whose firing rate can be simply modulated either manually or automatically to suit the heating demand. Другой задачей настоящего изобретения является производство нефти горелки которого скорострельность может быть просто модулированной либо вручную, либо автоматически с учетом отопления спроса.

Another object of the invention is to produce a burner that performs with high efficiency regardless of the combustion chamber that it is placed into and therefore is ideally suited as a retrofit or replacement burner for existing furnaces. Другим объектом изобретения является создание горелки, которая выполняет с высокой эффективностью, независимо от камеры сгорания, что он находится в, и поэтому идеально подходит в качестве модернизации или замены горелки для существующих печей.

Still another object of this invention is to produce a oil burner that will permit substantial reductions in energy costs when retrofitted into existing furnaces. Еще одной целью данного изобретения является производство нефти горелки, которые позволят существенное сокращение затрат на энергию, когда встроены в уже печей.

Still another object of this invention is to produce an oil burner with exceptionally stable flame front. Еще одной целью данного изобретения является создание горелка с исключительно стабильной фронта пламени.

Another object of the invention is to produce a burner that is capable of operating at low firing rates, as for example less than 0.5 gal/hr. without clogging problems. Другим объектом изобретения является создание горелки, что может работать по низким ставкам стрельбы, как, например, менее 0,5 л / час. Без засорения проблемы.

The burner of this invention comprises a cylindrical blast tube housing concentrically therein a flame tube to define an annular air passage therebetween said passage being closed at one end by an annular plate; the opposite end of said passagebeing closed by a second annular plate having apertures therein, said flame tube being open at said first mentioned end and being provided with a perforated closure having a large central aperture at the second mentioned end; atomizing heads beingprovided to discharge through said perforated closure, said flame tube having apertures therein located at relative angular positions to stage air into the flame tube to control the shape of the emitted flame. Горелки этого изобретения включает цилиндрический корпус трубки взрыва концентрически в нем пламя трубки для определения кольцевого между ними проход воздуха сказал проход закрывается на одном конце кольцевой пластины; противоположном конце сказал passagebeing закрыта вторая кольцевая пластина с отверстиями в нем , сказал пламенной быть открытым при указанной Первое упоминание о конце и оказывается с перфорированной закрытие с большим центральным отверстием на второй из указанных целях; распыляя главы beingprovided выполнять через перфорированные сказал закрытия, сказал жаровой трубы с отверстиями в нем расположен в относительной угловой позиции на этапе воздуха в пламенной контролировать форму излучаемого пламенем.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Краткое описание чертежей

Reference is now made to the appended drawings and the detailed description which follows, showing one preferred mode of practicing the invention; Справочник теперь заставить чертежи и подробное описание которого следует, показывая одну привилегированную режим осуществления изобретения;

FIGS. 1A and 1B are a schematic view of a typical heating furnace or firebox and showing the utility of the present invention as compared to the usual prior art apparatus; . Фиг 1А и 1В схематический вид типичного печное отопление или топки и показывая полезность изобретения по сравнению с обычно, перед аппаратом искусства;

FIG. 2 is a front end view of a fuel burner assembly as utilized in the firebox referred to in FIG. 1; . Фиг 2, вид спереди конце сборки горелки для сжигания топлива, как использовать в топку, упомянутых в рис. 1.

FIG. 3 is a vertical section view taken along the line 3—3 of FIG. 2 and showing details of one of the spray heads, and . Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии 3 — 3. Фиг 2 и с указанием подробной информации одного из распылительные головки, и

FIG. 4 is a sectional plan view taken approximately along the line 4—4 of FIG. 2 and showing details of the flame tube assembly. . Рис. 4 вид в разрезе план приняты примерно по разделу 4 -. 4 рис 2 и отображает сведения о сборке трубки пламени.

DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Подробное описание предпочтительного варианта

Deferring descriptions of FIGS. 1A and 1B momentarily, consideration will first be given to FIGS. 2 and 4 which show the improved fuel burning assembly. As shown in FIG. 4, a conventional blast tube 1, which is essentially an elongated openended pipe disposed in the firebox of the furnace, supports concentrically therein a flame tube 3 supported on a plurality of annular rings 5 and 7 such that the flame tube 3 is located concentrically with respect to the blast tube to define an annularair passage therebetween. The flame tube 3 is open at both ends, one end 9 facing 1 toward the firebox of the furnace or the like, the other end facing toward the exterior of the firebox and upon which the spray heads are mounted and, as is also the oiland air supply motors and compressors carried in a suitable housing. Оставляя описание фиг. 1А и 1В на мгновение, рассмотрение сначала будет дано на фиг. 2 и 4, которые показывают улучшение сборки сжигания топлива. Как показано на фиг. 4, обычные трубки взрыва 1, который является по существу удлиненные openended трубы расположены в топку котла, поддерживает концентрически в нем пламя трубку 3 поддерживается множество кольцевой кольца 5 и 7, что пламя трубку 3 расположен концентрически по отношению к доменной трубки для определения ними annularair проход. пламени трубку 3 открыта на обоих концах, один конец 9 сталкиваются 1 в сторону топки котла или как, на другом конце, обращенной к внешности топки и от которого распылительные головки смонтированы и, как это также oiland воздуха двигателей и компрессоров осуществляется в подходящее жилье.

The open end 9 of the flame tube 3 is provided with a pair of cutouts 13, 13′, the function of which will become apparent subsequently. Similarly the flame tube is provided with a further pair of apertures 12, 12′ located approximately midway ofits length. These apertures are disposed at 90.degree. relative to the cutouts 13, 13′. Открытый конец 9 из жаровой трубы 3 снабжена парой вырезами 13, 13, функции которого будут ясны позднее. Аналогично пламени трубка снабжена дальнейшего пару отверстий 12, 12 «, расположенную примерно на полпути ofits длины. Эти отверстия расположены на 90 °. отношению к вырезами 13, 13.

The cylindrical flame tube 3 is provided at its opposite end 11 with a pair of spray heads 30 and 30′ which are defined by cuplike atomizing chambers 15, 15′, respectively. Цилиндрической трубки пламени 3, представленной на ее противоположном конце 11 с парой распылительные головки 30 и 30 «, которые определяются cuplike распыляя камеры 15, 15, соответственно.

The atomizing heads are supported upon a foraminous fire wall 14, which is shown as being generally cone shaped, said wall being provided with a relatively large central aperture 16 passing through the wall 14 at its center. Распыляя главы поддерживаются на foraminous стены огня 14, который показан как обычно конический, говорит, стены, при условии с относительно большим центральным отверстием 16, проходящих через стены 14 в его центре.

Projecting through the central opening 16 in wall 14 and disposed midway between the atomizing heads 30, 30′ is a conventional spark igniter 18 which includes a pair of discharge electrodes 19 and 21. The igniter may be supported by a suitablebracket and, of course, is energized from a source of high voltage electricity. Проектирование через центральное отверстие 16 в стене 14 и расположен на полпути между распыляя главы 30, 30 «является обычной искры воспламенитель 18, который включает в себя пару электродов разряда 19 и 21. Воспламенитель может быть поддержан suitablebracket и, конечно же, питается от источника высокого напряжения электричества.

As shown in FIGS. 3 and 4, the chambers 15, and 15′ respectively, may be provided with discharge cones 17 and 17′ which discharge atomized fuel inwardly into the flame tube 3. Как показано на фиг. 3 и 4, камеры 15 и 15, соответственно, могут быть обеспечены разряда конусами 17 и 17 «, который разряда распыленного топлива внутри в пламени трубку 3.

FIG. 3 shows that each atomizing chamber 11 is provided with a pair of conduits 23′ and 25′ which are, in essence, elbows having one end projecting into the chamber along a generally vertical plane passing immediately through the walls thereof. The uppermost conduit 23′ defines a fuel supply conduit while the lower conduit 25′ defines a drain-off conduit, the functions of both of which will be apparent subsequently. Фиг. 3 показывает, что каждый распыляя камеры 11 снабжен парой каналов 23 ‘и 25’, которые, в сущности, локти, один конец проектирование в камере вместе целом вертикальной плоскости, проходящей непосредственно через стены его. Верхнего канала 23 ‘определяет трубопровод подачи топлива в то время как нижний канал 25′ определяет сток-от канала, функции оба из которых будет видно впоследствии.

Disposed directly below each fuel supply conduit 23′ and supported on the rear wall 31′ of the chamber 15′ is a spherical plenum chamber 26′ which is supplied with air under pressure through conduit 27′, which also extends through the rear wall31′ of the cup-shaped vaporizing chamber 15′. The plenum chambers 26, 26′ is provided with at least one being small aperture 29′, only one shown in FIG. 3, which is located so as to discharge air directly toward the discharge horn 17’. Увод непосредственно под каждого канала подачи топлива 23 ‘и поддерживается на задней стенке 31’ из камеры 15 «является сферической камеры пленума 26 ‘, которая поставляется с воздухом под давлением через канал 27’, который также распространяется через задний wall31» из чашеобразной испарительной камеры 15 ‘. Пленум камеры 26, 26 «представлена, по крайней мере один из них малой апертурой 29’, только один, показанный на фиг. 3, который расположен таким образом, чтобы подача воздуха непосредственно к разряда рог 17 ‘.

As clearly shown in FIG. 3, the rear wall 31′ of the vaporizing chamber 15′ is provided with an aperture 33’ whose function will be described in detail hereinafter. Как четко показано на фиг. 3, задняя стенка 31 ‘из испарительной камеры 15’ осуществляется с отверстием 33 ‘, функция которого будет подробно описано далее.

Though not shown, it is to be understood that each inlet conduit 23′ are connected to a source of liquid fuel by means of a pump, whereby the fuel may be pumped through these conduits and deposited on the spherical surfaces of the plenum chamber26’. Similarly, the drain or discharge conduit 25′ is connected to the fuel supply system so that liquid which is not atomized within these chambers can be returned to the fuel system not shown and recirculated therein. Хотя это и не показали, это следует понимать, что каждый входной канал 23 ‘связаны с источником жидкого топлива с помощью насоса, в которой топливо может быть прокачивается через эти каналы и осаждаются на сферической поверхности пленума chamber26. Аналогичным образом, утечка или сброс канала 25 ‘подключен к системе подачи топлива так, чтобы жидкость, которая не распыленный в этих камерах могут быть возвращены в топливной системе не показано и рециркуляции в нем.

The description given above with specific reference to spray head 30’ of FIG. 3 applies in identical fashion to spray head 30 shown in FIG. 4. Описание выше, с конкретной ссылкой на распылительная головка 30 ‘на фиг. 3 применяется в идентичным образом, чтобы распылить подъема 30 показана на фиг. 4.

MODE OF OPERATION AND COMPARATIVE DATA РЕЖИМ РАБОТЫ и сопоставимые данные

Directing attention now particularly to FIGS. 3 and 4, the operation of the improvement in fuel burning heads is as follows. Режиссура внимание сейчас особенно на фиг. 3 и 4, работа улучшения в головах горения топлива состоит в следующем.

Liquid fuel is introduced into the system by the conduits 23, 23′. The liquid fuel flows over the plenum chambers 26, 26′ and a portion thereof is atomized by air under pressure which is introduced into the plenum through the conduit 27. Liquidwhich is not atomized flows to the bottom of the chambers 15, 15′ and is withdrawn therefrom by conduits 25, 25′ for recirculation in the fuel supply system. Жидкое топливо подается в систему трубопроводов 23, 23. Жидкостей топлива на пленуме камеры 26, 26 и часть его распыляется на воздух под давлением, которое вводится в пленуме через трубопровод 27. Liquidwhich является не распыленный потоков в нижней части камеры 15, 15 «и отозван оттуда на каналы 25, 25 для рециркуляции в системе подачи топлива.

As described above, the atomizing heads utilize the basic «Babington» liquid atomization system disclosed in prior mentioned US Pat. Nos. 3,421,699 and 3,421,692. Как описано выше, распыляя глав использовать основные «Бабингтон» жидкие системы распыления раскрыта в ходе ранее упомянутых патенте США. Пп 3421699 и 3421692.

Due to the discharge of air from the plenum chambers through apertures 29, there is created a venturi effect as the air fuel mixture projects outwardly and is discharged through discharge horns 17 and 17′ where such horns are provided. In orderto enhance this effect, air enters the ports 33, 33′ and is drawn along with the atomized fuel into the flame tube 3. Combustion air is supplied through the aperture 16 in the foraminous fire wall 14 and provides combustion air so that the turbulentmixture that results when the two sprays from atomizers impinge beyond the horns will readily ignite when the igniter 18 is energized to cause a spark between electrodes 19 and 21. Из-за сброса воздуха из камер пленума через отверстия 29, там создается эффект Вентури, как воздух топливной смеси проектов внешне и разряжается через разряд рога 17 и 17, где такие рога предоставляются. В orderto повышения этого эффекта, воздух входит в порты 33, 33 и обращается вместе с распыленного топлива в жаровой трубы 3. горения воздух подается через отверстие 16 в foraminous стену огня 14 и обеспечивает воздуха в камеру сгорания таким образом, чтобы turbulentmixture, что результаты, когда два спреи от форсунок посягают за рога будет легко воспламеняется, когда воспламенитель 18 находится под напряжением, чтобы вызвать искру между электродами 19 и 21.

Additional combustion air passes along the annular passage between flame tube 3 and blast tube 1 and is staged into the interior of the flame tube 3 through the staging ports 12 and the cutouts 13, 13’. Дополнительные воздуха для горения проходит вдоль кольцевой проход между жаровой трубы 3 и взрыва трубки 1 и поставлен в глубь пламени трубки с 3 по постановке порты 12 и вырезы 13, 13.

The unique configuration of the flame tube within a blast tube provides a unique heat exchanger in which combustion air for staging purposes passes through the annular area between the flame tube and the blast tube. In traversing this route, thecombustion air picks up heat from the inner hot walls of the flame tube. This hot air, as it is delivered to the interior of the flame tube at the two aforementioned staging locations, helps to promote rapid vaporization of the atomized fuel to completethe combustion process downstream in the flame tube. The staging of combustion air in this manner allows the temperature within the flame tube to be maintained at the desired level to keep nitrous oxide emissions to a minimum. Уникальная конфигурация пламени трубку в Труба представляет собой уникальный теплообменник, в котором воздуха в камеру сгорания для постановки целей проходит через кольцевую область между трубкой пламени и взрыва трубы. В обход этого маршрута, thecombustion воздух забирает тепло из внутренней горячей стены пламени трубку. Это горячий воздух, так как он поставляется в интерьере жаровой трубы на двух вышеупомянутых местах постановки, содействует быстрому испарению из распыленного топлива completethe процесса горения вниз в пламени трубку. постановка воздуха в камеру сгорания таким образом позволяет температуры в пламени трубки для поддержания на должном уровне, чтобы сохранить выбросы закиси азота до минимума.

Still another advantage of the manner in which the combustion air is staged is to produce a flame which, when emitted from the burner, is short and bushy. This is achieved by introducing said staged air in a non-symmetrical manner which iscontrary to the fuel/air mixing technique used in conventional residential type oil burners. For example, at the first combustion air staging location, downstream from the spray impingement site, two air blast may be introduced perpendicular to the longaxis of the blast tube, at 3 o’clock and 9 o’clock location. By subjecting the flame within the flame tube to a non-symmetrical air blast of this type, the flame is caused to squirt out and fill the flame tube at the 6 o’clock and 12 o’clock position. Furthermore, the low static pressure within the air blasts at the 3 and 9 o’clock positions causes the flame to wrap around the air blasts and thus produce a shorter and more compact flame which fills the entire flame tube. In the second combustion airstaging location, two air blasts are introduced at the lip of the blast tube but this time the air blasts are introduced at the 12 o’clock and 6 o’clock positions. This causes the flame to spread out in the 3 o’clock and 9 o’clock position as it leavesthe burner blast tube and enters the combustion chamber. A short bushy flame of this type is ideal for a retrofit or replacement burner, because it is suited for use in any type of combustion chamber. This is in contrast to a long thin flame whichwould impinge upon the back side of many combustion chambers and cause erosion of the combustion liner. At the same time, the combustion air passing between the flame tube and the blast tube serves to keep the outer blast tube cool, thereby preventingheat erosion of the blast tube. In the case of the present invention, the atomization system is so efficient, and the subsequent fuel/air mixing and vaporization is likewise carried out in such a highly efficient manner, that the burner does not requirea hot combustion chamber to achieve high combustion performance. The present burner design has been utilized in a wide variety of different combustion chambers and has always been able to achieve smokeless operation, and flue-gas CO2 levels between14-141/2%, when operating at a firing rate which is close to that of the furnace rating. Even when the present burner is set to operate at firing rates well below the furnace rating (eg burner operating at 0.5 gal/hr. in a 1.0 gal/hr. furnace) CO2levels with smokeless operation will normally never fall below 13%. Еще одно преимущество, каким образом воздух для горения поставил является производство пламя, которое, когда излучаемый горелки, короткий и пушистый. Это достигается путем введения сказал поставил воздуха в несимметричным образом, iscontrary на топливо / смешивания воздуха техника, используемая в обычных жилых горелки типа. Например, на первом воздуха в камеру сгорания постановка месте, ниже по течению от места столкновения струи брызг, двух воздушных взрыва могут быть введены перпендикулярно longaxis взрыва трубки, в 3 часа и 9 часов месте. Подвергая пламени внутри жаровой трубы к несимметричным воздушного взрыва такого типа, пламя причиненный шприц и заполнить жаровой трубы на 6 часов и 12 часов . Кроме того, низкое статическое давление в воздушном взрывах на 3 и 9 часов позиции причин пламени, чтобы обернуть вокруг воздушных взрывов и, таким образом производят более короткий и более компактные пламя, которое заполняет всю трубку пламени. Во втором airstaging сгорания месте, двух взрывов воздуха вводятся в губы взрыва трубки, но на этот раз воздух взрывами внедрены на 12 часов и 6:00 позиций. Это приводит к распространению пламени в 3 часа и 9 часов «, как это leavesthe трубку горелки взрыва и входит в камеру сгорания. короткий пушистый пламени этого типа идеально подходят для модернизации или замены горелки, потому что он подходит для использования в любой тип камеры сгорания. Это в отличие от длинные тонкие пламени whichwould посягает на обратной стороне многих камер сгорания и вызвать эрозию горения лайнера. В то же время, горения воздуха, проходящего между трубкой пламени и взрыва труба служит сохранить внешний прохладно трубки взрыва, тем самым preventingheat эрозии взрыва трубы. В случае изобретения, атомизации система настолько эффективна, и последующие топлива / смешивания воздуха и испарение также осуществляется в таких высоко эффективным образом, что горелка не requirea горячие камеры сгорания для достижения высокой эффективности сгорания. настоящей конструкция горелки была использована в самых разных камер сгорания и всегда был в состоянии достигнуть бездымного эксплуатации, а также дымовых газов CO2 уровнях between14-141 / 2%, при работе на скорострельность которая близка к печи рейтинг. Даже тогда, когда настоящее горелка настроен для работы на огневых ставки значительно ниже печи рейтинг (например, горелка работает на 0,5 л / час. в 1,0 л / час. печь) CO2levels с бездымным операции , как правило, никогда не опускается ниже 13%.

This is in contrast to the average conventional home oil burner that operates at CO2 levels of 8% even when the burner firing rate is matched to the furnace capacity. These characteristics of total independence of furnace design and furnacetemperature makes the present invention ideal as a replacement or retrofit burner. This non-dependence on furnace temperature also means that the present burner will achieve smokeless operation the instant ignition occurs and before the combustionchamber becomes hot. The typical conventional high pressure burner takes several minutes for the smoke level to drop to acceptable levels after ignition has occurred. Это в отличие от обычного среднего горелки нефти дом, который работает на уровни CO2 на 8%, даже если ставка горелки обжиг соответствуют мощности печи. Эти характеристики полную независимость дизайна печи и furnacetemperature делает настоящий идеал изобретения в качестве замены или модифицированной горелке. Это не-зависимость от температуры в печи также означает, что настоящее горелки достижения бездымного операции момент возгорание происходит и до combustionchamber становится жарко. типичный обычных высокого давления горелки занимает несколько минут дым уровень упадет до приемлемого уровня После зажигания произошло.

Another fact to be noted is that conventional high pressure nozzles have difficulty operating at firing rates below approximately 0.7 gal/hr. without encountering a high incidence of clogging. In the present burner, there is essentially nominimum firing rate that can be attained; a prototype burner has been operated at a firing rate of 0.5 gal/hr. This means that each individual atomizer is operating at approximately one-half that firing rate. Further, it is not necessary, in thepresent burner, that both atomizers be generating the same amount of fuel spray for the burner to operate efficiently. For example, one atomizer may have a firing rate of 0.3 gal/hr. while the other has a firing rate of 0.2 gal/hr. A burner of thistype will operate just as efficiently as one in which each atomizer is delivering a spray rate of 0.25 gal/hr. This low firing rate capability of the present invention is very important in light of the present energy crisis because homes in the futurewill be built with better insulation and the trend is towards low firing burners that can provide highly efficient operation. Другой факт, следует отметить, что обычные высокого давления сопла трудно, действующих на огневых ставкам ниже примерно на 0,7 л / ч, не сталкиваясь с высоким уровнем загрязненности В настоящее горелки, по существу, nominimum расходе топлива, что может быть достигнуто;.. Прототип горелки был прооперирован в стрельбе скоростью 0,5 л / час. Это означает, что каждый отдельный распылитель работает примерно в половину, что скорость стрельбы. Кроме того, она не является необходимым, в thepresent горелки, что обе форсунки порождающим столько же топлива спрей для горелки работать эффективно. Например, одна форсунка может иметь скорострельность 0,3 л / час., а другой имеет скорострельность 0,2 л / час. горелка thistype будет работать так же эффективно, как один , в котором каждая форсунка поставляет спрей скоростью 0,25 л / час. Это ограниченными возможностями скорость стрельбы из настоящего изобретения является очень важным в свете нынешнего кризиса энергии, потому что дома в futurewill быть построены с лучшей изоляции и тенденция к низкой стрельба горелки, которые могут обеспечить весьма эффективную работу.

It should be noted that the perforations in the fire wall 14 are so numbered and sized that a very soft flow of air passes through this wall. This soft air flow tends to keep products of combustion from filtering or rolling back toward the sprayheads and the igniter, thus inhibiting sooting of these elements. Следует отметить, что отверстия в стене огня 14, так пронумерованы и размера, что очень мягкий поток воздуха проходит через эту стену. Этот мягкий поток воздуха стремится держать продуктов сгорания от фильтрации или откат к sprayheads и воспламенитель , таким образом, ингибирующих сажеобразования из этих элементов.

The included angle between the atomizing heads 30, 30′ is shown in FIG. 4 as being approximately 90.degree.. This angle can be varied, however, and may be between 45.degree. and 150.degree.. Прилежащий угол между распыляя главы 30, 30 «, показана на фиг. 4, составляет приблизительно 90 ° .. Этот угол может изменяться, однако, и может быть между 45.degree. И 150.degree ..

Turning now to FIGS. 1 and 1A, it will be noted that in the prior art the atomizing nozzles are located close to the interior of the firebox. Consequently, the nozzles are subjected to high temperatures. Due to this fact, the nozzles aresubject to varnish depositions and clogging are continually subject to soot and dirt and varnishing caused by decomposition of the fuel due to its exposure to the heated parts which results in a varnish deposit being laid down on the atomizing nozzlesand those parts which are disposed within the firebox. Обратимся теперь к фиг. 1 и 1А, следует отметить, что в известном уровне техники распыления сопла расположены близко к интерьер топки. Следовательно, сопла подвергаются воздействию высоких температур. В связи с этим, сопла aresubject к лак отложений и засорения постоянно подверженных воздействию копоти и грязи и лакирование вызванных разложения топлива из-за его воздействия подогревом частей в результате чего лак депозит быть заложен распыляя nozzlesand те части, которые расположены в топку.

In contrast, utilizing applicant’s improved fuel burning head, the atomizing heads are located well inwardly of the end of the blast tube and are thus not subjected to the radiant and convective heat of the firebox. Since the parts then remainvirtually cool, there is little decomposition of the carbons in the fuel and hence there is little or substantially no varnishing to interfere with proper atomization of the fuel or operation of the atomizing parts. В противоположность этому, используя более совершенные голову сжигания топлива заявителя, распыляя главы расположены также внутренне состоянию на конец жаровой трубы и, таким образом, не подвергались лучистого и конвективного тепла из топки. Поскольку части, то remainvirtually прохладно, мало разложения из атомов углерода в топливе и, следовательно, мало или практически не лакировка вмешиваться в надлежащее распыление топлива или эксплуатации распыляя частей.

* * * * * * * * * *

Comments are closed.