Gizma дневник.

Улучшение устройство и способ для сжигания жидкого топлива или распыления жидких раскрыты для использования в топливных горелок и форсунок типа, который включает полый шарик распылителя (20) с гладкими, желательно выпуклой внешней поверхности (22), сужается к малой апертурой (14), через которые под высоким давлением воздуха или другого газа вынуждены распылять жидкость, как она течет в тонкую пленку на внешней поверхности лампы. Такие луковицы распылителя расположены в пределах распыляя камеры (12), через которую поток воздуха или другие газа направлена выпускное отверстие (16,16) в соответствие с апертурой (24) из распылителя лампочки. Для защиты тонкой пленки жидкости, протекающей по внешней поверхности лампы, лампа заключен в щит ( 54-64), которая также позволяет распылителя лампа быть расположены ближе к выпускное отверстие (16,16 «), так что фронт пламени (F) расположен в жаровой трубы (48), а не в выпускное отверстие.
Claim: Претензия: Having described my invention in sufficient detail to enable those skilled in the art to make and use it, I claim: Описав мое изобретение достаточно подробно, чтобы позволить специалистам в данной области, чтобы сделать и использовать его, я утверждаю:

1. Apparatus for atomizing a liquid, comprising: 1 аппарат для распыления жидкости, включая.:

an atomizing chamber having a wall with a first opening; распыляя камеры, имеющие стены с первого вскрытия;

a first source of liquid; Первый источник жидкости;

a second source of pressurized gas; Второй источник сжатого газа;

a third source of pressurized gas at a pressure lower than that of said second source; Третий источник сжатого газа при давлении ниже, чем сказал второй источник;

at least one enclosed plenum having a smooth, convex exterior surface with an aperture opening from said at least one plenum through said surface, said plenum being positioned in said chamber with said aperture facing said first opening; по крайней мере один закрытый пленум с гладкой выпуклой внешней поверхности проема от указанного по крайней мере одно пленум по этой поверхности, говорит, пленум, который позиционируется в указанной камеры с отверстием, направленным сказал заявил первый открытия;

first means, comprising a feed tube extending into said chamber, for directing a flow of liquid from said first source, through said feed tube and onto said exterior surface, whereby a thin film of liquid is formed on said surface and at saidaperture; Первое средство, включая загрузочный бункер расширения в камере сказал, для направления потока жидкости от первого источника, через указанный канал трубку и сказал на внешней поверхности, в которой тонкая пленка жидкости формируется на этой поверхности и в saidaperture;

second means for directing a flow of pressurized gas from said second source into said at least one plenum and through said aperture to atomize liquid flowing over said aperture and form a jet of gas and liquid droplets, said jet therebyproducing a zone of reduced pressure downstream of said aperture; Второй способ для направления потока сжатого газа из указанного второго источника в указанное по меньшей мере один пленум и через отверстие сказал чтобы распылить жидкость течет по заявил диафрагмы и формы струи газа и жидких капель, сказал струи therebyproducing зоны пониженного давления вниз по течению от сказал диафрагмы;

third means for directing a flow of gas from said third source into said atomizing chamber; and shield means within said atomizing chamber and at least partially surrounding said at least one plenum for protecting said thin film from ambient gascurrents in said atomizing chamber, said feed tube extending through said shield means, said shield means being spaced from said exterior surface for permitting free flow of said thin film over said surface and said shield means comprising a secondopening downstream of and axially aligned with said aperture and said first opening, through which second opening gas and atomized liquid can flow, said second opening of said shield means being spaced from said aperture at a distance for facilitatingflow of gas from said third source to be entrained in said jet of gas and liquid formed at said aperture. Третий способ для направления потока газа из сказал третий источник в указанный распыляя камеры, и щит средств, находящихся сказал распыляя камеры и по крайней мере частично окружающих сказал по крайней мере одно пленум для защиты сказал тонкой пленки от температуры окружающей среды в gascurrents сказал распыляя камеры, сказал загрузочный бункер , проходящий через щит средств, сказал щита означает быть на расстоянии от внешней поверхности сказал за выдачу разрешений свободный поток сказал тонкой пленкой по поверхности сказал и сказал щит средств составе secondopening вниз по течению и аксиально вдоль сказал диафрагмы и сказал первое открытие, благодаря которому второе отверстие газа и распыленного жидкого может течь, что второй открытия сказал щита означает быть на расстоянии от диафрагмы сказал на расстояние facilitatingflow газа из третьего источника сказал, чтобы быть вовлеченным в указанном струи газа и жидкости образуется при сказал диафрагмы.

2. Apparatus according to claim 1, wherein said shield means comprises a fourth opening through which liquid not atomized flows from the space between said shield means and said exterior surface. 2. Устройство по п. 1, отличающийся тем, что щит средство содержит четвертый отверстие, через которое жидкость не вытекает из распыленного пространство между щитом сказал средств и сказал внешней поверхности.

3. Apparatus according to claim 1, wherein said first opening converges through said wall from a larger diameter closer to said shield means to a smaller diameter further from said shield means; and said shield means converges from a largerdiameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening and said shield means through which a portion of said flow of through which a portion of said flow ofgas from said third source must pass. 3. Устройство по п. 1, отличающийся тем, что первое открытие сходится через указанный стену из большего диаметра ближе к заявил щит средства меньшего диаметра дальше от щита сказал средств; и сказал щит средств сходится с largerdiameter расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между указанными первого открытия и сказал щит, через который часть сказал поток, через который часть указанного потока от OFGAS сказал третий источник должен пройти.

4. Apparatus according to claim 3, wherein said first opening and said shield means each comprise a conical surface between their respective larger and smaller diameters. 4. Аппарат по п. 3, отличающийся тем, что первое открытие и сказал щита означает, что каждый включают коническую поверхность между их больших и малых диаметров.

5. Apparatus according to claim 4, wherein said larger diameter of said shield means is equal to said smaller diameter of said discharge opening. 5. Устройство по п. 4, отличающийся тем, что больший диаметр сказал щит средств равна сказал меньший диаметр сказал опорожнения.

6. Apparatus according to claim 4, wherein the conical surfaces of said shield means and said discharge opening are parallel. 6. Аппарат по п. 4, где конических поверхностей сказал щит средств и сказал опорожнения параллельны.

7. Apparatus according to claim 1, wherein said shield means converges from a larger diameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said discharge opening andsaid shield means through which a portion of said flow of gas from said third source must pass. 7. Устройство по п. 1, отличающийся тем, что щит средств сходится с большего диаметра на расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между указанными опорожнения andsaid щит, через который часть указанного потока газа из сказал третий источник должен пройти.

8. Apparatus according to claim 2, wherein said third means for directing comprises a conduit extending through said wall of said atomizing chamber to a point within said chamber and first deflection means operatively associated with saidconduit for deflecting a first portion of said flow from said third source into said atomizing chamber while a second portion passes through said conduit. 8. Аппарат по п. 2, отличающийся тем, что третье средство для направления включает в себя трубопровод, проходящий через стену сказал распыляя камеры до точки, в камере и сказал первое отклонение средства, связанные с оперативно saidconduit для отклонения первой части сказал поток от сказал третий Источник в указанный распыляя камеры в то время как вторая часть проходит через трубопровод сказал.

9. Apparatus according to claim 8, further comprising second deflector means for deflecting said first portion of said flow away from contact with said liquid not atomized. 9. Аппарат по п. 8, дополнительно содержащий второй дефлектор средства для отклонения сказал первая часть говорит потока от контакта с жидкостью, не сказал распыленного.

10. Apparatus according to claim 1, wherein there are two enclosed plenums each having an aperture from which a conical spray issues along an axis, the axes of said sprays being convergent. 10. Аппарат по п. 1, в которой Есть два закрытых пленумах каждая из которых имеет отверстие, из которого конической вопросы спрей вдоль оси, оси сказал спреи время сходится.

11. Apparatus according to claim 2, further comprising: 11. Устройство по п. 2, дополнительно включающий:

conduit means extending from said shield means for conveying liquid not atomized from the space between said shield means and said exterior surface to a location outside said atomizing chamber without contacting said flow of pressurized gas fromsaid third source in said atomizing chamber. трубопровод средств, проходящей от щита средства для транспортировки жидкого не распыленного из пространства между указанными щит средств и сказал внешней поверхности месте за пределами сказал распыляя камеры без контактирования поток сжатого газа fromsaid Третий источник в указанном распыляя камеры.

12. Apparatus according to claim 11, wherein said first opening converges through said wall from a larger diameter closer to said shield means to a smaller diameter further from said shield means; and said shield means converges from a largerdiameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening and said shield means through which a portion of said flow of gas from said third source must pass. 12 устройства в соответствии с п. 11, отличающийся тем, что первое открытие сходится через указанный стену из большего диаметра ближе к заявил щит средства меньшего диаметра дальше от щита сказал средств;. И сказал щит средств сходится с largerdiameter расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между указанными первого открытия и сказал щит, через который часть указанного потока газа из сказал третий источник должен пройти.

13. Apparatus according to claim 12, wherein said first opening and said shield means each comprise a conical surface between their respective larger and smaller diameters. 13. Устройство по п. 12, отличающийся тем, что первое открытие и сказал щита означает, что каждый включают коническую поверхность между их больших и малых диаметров.

14. Apparatus according to claim 11, wherein said shield means converges from a larger diameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening andsaid shield means through which a portion of said flow of gas from said third source must pass. 14. Устройство по п. 11, отличающийся тем, что щит средств сходится с большего диаметра на расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между заявил первый открытия andsaid щит, через который часть указанного потока газа из сказал третий источник должен пройти.

15. Apparatus according to claim 11, wherein said third means for directing comprises a conduit extending through said wall of said atomizing chamber to a point within said chamber and first deflection means operatively associated with saidconduit for deflecting a first portion of said flow from said third source into said atomizing chamber while a second portion passes through said conduit. 15. Устройство по п. 11, отличающийся тем, что третье средство для направления включает в себя трубопровод, проходящий через стену сказал распыляя камеры до точки, в камере и сказал первое отклонение средства, связанные с оперативно saidconduit для отклонения первой части сказал поток от сказал третий Источник в указанный распыляя камеры в то время как вторая часть проходит через трубопровод сказал.

16. Apparatus according to claim 11, wherein there are two enclosed plenums each having an aperture from which a conical spray issues along an axis, the axes of said sprays being convergent. 16. Устройство по п. 11, в которой Есть два закрытых пленумах каждая из которых имеет отверстие, из которого конической вопросы спрей вдоль оси, оси сказал спреи время сходится.

17. Apparatus according to claim 1, wherein said first means for directing a flow of liquid comprises a downwardly extending tube having a discharge opening above said at least one enclosed plenum and within said shield means. 17. Устройство по п. 1, отличающийся тем, что первое средство для направления потока жидкости включает вниз расширение трубки, имеющие разряд открытия выше говорит по крайней мере одной замкнутой пленуме и в щит сказал средств.

18. An improved apparatus for burning liquid fuel, comprising: 18. Улучшенный аппарат для сжигания жидкого топлива, включающий:

an atomizing chamber having a wall with a first opening; распыляя камеры, имеющие стены с первого вскрытия;

a first source of liquid fuel; Первый источник жидкого топлива;

a second source of pressurized air; Второй источник сжатого воздуха;

a third source of pressurized air at a pressure lower than that of said second source; Третий источник сжатого воздуха при давлении ниже, чем сказал второй источник;

at least one enclosed plenum having a smooth, convex exterior surface with an aperture opening from said at least one plenum through said surface, said plenum being positioned in said chamber with said aperture facing said first opening; по крайней мере один закрытый пленум с гладкой выпуклой внешней поверхности проема от указанного по крайней мере одно пленум по этой поверхности, говорит, пленум, который позиционируется в указанной камеры с отверстием, направленным сказал заявил первый открытия;

first means, comprising a feed tube extending into said chamber, for directing a flow of fuel from said first source onto said exterior surface, whereby a thin film of fuel is formed on said surface and at said aperture; Первое средство, включая загрузочный бункер расширения в камере сказал, для направления потока топлива от первого источника на внешней поверхности сказал, когда тонкая пленка топлива формируется на этой поверхности и при этой диафрагмы;

second means for directing a flow of pressurized air from said second source into said plenum and through said aperture to atomize fuel flowing over said aperture and form a jet of air and fuel droplets, said jet thereby producing a zone ofreduced pressure downstream of said aperture; Второй способ для направления потока сжатого воздуха от указанного второго источника в пленуме сказал и сказал через отверстие для того чтобы распылить топливо течет по заявил диафрагмы и формы струи воздуха и капель топлива, сказал струи таким образом производя зоны ofreduced давление после сказал диафрагмы;

third means for directing a flow of gas from said third source into said atomizing chamber; Третий способ для направления потока газа из сказал третий источник в указанный распыляя камеры;

shield means within said atomizing chamber and at least partially surrounding said at least one enclosed plenum for protecting said thin film from ambient air currents in said atomizing chamber, said feed tube extending through said shield means,said shield means being spaced from said exterior surface for permitting free flow of said thin film over said surface and said shield means comprising a second opening downstream of said axially aligned with said aperture and said first opening, throughwhich air and atomized fuel can flow, said second opening of said shield means being spaced from said aperture at a distance for facilitating flow of air from said third source to be entrained in said jet of air and fuel formed at said aperture; Щит средств, находящихся сказал распыляя камеры и по крайней мере частично окружающих сказал по крайней мере одной замкнутой пленума для защиты сказал тонкая пленка из окружающего токи воздуха в указанном распыляя камеры, сказал загрузочный бункер, проходящий через щит средств, сказал щита означает быть на расстоянии от сказал внешней поверхности для разрешений свободный поток сказал тонкой пленки на поверхности сказал и сказал щит средств составе второе отверстие вниз по течению сказал аксиально вдоль сказал диафрагмы и сказал первое открытие, воздух throughwhich и распыленного топлива может течь, что второй открытия сказал щита означает расстоянии от указанного диафрагмы на расстояние для облегчения потока воздуха из сказал третий источник, чтобы быть вовлеченным в указанном струи воздуха и топлива образуется при сказал диафрагмы;

and и

means for igniting said atomized fuel. средства для зажигания сказал распыленного топлива.

19. Apparatus according to claim 18, wherein said shield means comprises a fourth opening through which fuel not atomized flows from the space between said shield means and said exterior surface. 19. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что щит средство содержит четвертый отверстие, через которое топлива не распыленных потоков из пространства между указанными щит средств и сказал внешней поверхности.

20. Apparatus according to claim 18, wherein said first opening converges through said wall from a larger diameter closer to said shield means to a smaller diameter further from said shield means; and said shield means converges from a largerdiameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening and said shield means through which a portion of said flow of air from said third source must pass. 20. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что первое открытие сходится через указанный стену из большего диаметра ближе к заявил щит средства меньшего диаметра дальше от указанных средств щит и сказал щит средств сходится с largerdiameter расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между указанными первого открытия и сказал щит, через который часть указанного потока воздуха из сказал третий источник должен пройти.

21. Apparatus according to claim 20, wherein said first opening and said shield means each comprise a conical surface between their respective larger and smaller diameters. 21. Аппарат по п. 20, отличающийся тем, что первое открытие и сказал щита означает, что каждый включают коническую поверхность между их больших и малых диаметров.

22. Apparatus according to claim 21, wherein said larger diameter of said shield means is equal to said smaller diameter of said discharge opening. 22. Аппарат по п. 21, отличающийся тем, что больший диаметр сказал щит средств равна сказал меньший диаметр сказал опорожнения.

23. Apparatus according to claim 18, wherein said first means for directing a flow of fuel comprises a downwardly extending tube having a discharge opening above said at least one enclosed plenum and within said shield means. 23. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что первое средство для направления потока топлива включает в себя вниз расширение трубки, имеющие разряд открытия выше говорит по крайней мере одной замкнутой пленуме и в щит сказал средств.

24. Apparatus according to claim 18, wherein said shield means converges from a larger diameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening andsaid shield means through which a portion of said flow of air from said third source must pass. 24. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что щит средств сходится с большего диаметра на расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между заявил первый открытия andsaid щит, через который часть указанного поток воздуха из сказал третий источник должен пройти.

25. Apparatus according to claim 19, wherein said third means for directing comprises a conduit extending through said wall of said atomizing chamber to a point within said chamber and first deflection means operatively associated with saidconduit for deflecting a first portion of said flow from said third source into said atomizing chamber while a second portion passes through said conduit. 25. Аппарат по п. 19, отличающийся тем, что третье средство для направления включает в себя трубопровод, проходящий через стену сказал распыляя камеры до точки, в камере и сказал первое отклонение средства, связанные с оперативно saidconduit для отклонения первой части сказал поток от сказал третий Источник в указанный распыляя камеры в то время как вторая часть проходит через трубопровод сказал.

26. Apparatus according to claim 25, further comprising second deflector means for deflecting said first portion of said flow away from contact with said liquid not atomized. 26. Аппарат по п.25, дополнительно содержащий второй дефлектор средства для отклонения сказал первая часть говорит потока от контакта с жидкостью, не сказал распыленного.

27. Apparatus according to claim 18, wherein there are two enclosed plenums each having an aperture from which a conical spray issues along an axis, the axes of said sprays being convergent. 27. Устройство по п.18, отличающийся Есть два закрытых пленумах каждая из которых имеет отверстие, из которого конической вопросы спрей вдоль оси, оси сказал спреи время сходится.

28. Apparatus according to claim 18, further comprising: 28. Аппарат по п.18, дополнительно включающий:

conduit means extending from said shield means for conveying fuel not atomized from the space between said shield means and said exterior surface to a location outside said atomizing chamber without contacting said flow of pressurized air fromsaid third source in said atomizing chamber. трубопровод средств, проходящей от щита средства для транспортировки топлива не распыленного из пространства между указанными щит средств и сказал внешней поверхности месте за пределами сказал распыляя камеры без контактирования потока сжатого воздуха fromsaid Третий источник в указанном распыляя камеры.

29. Apparatus according to claim 28, wherein said first opening converges through said wall from a larger diameter closer to said shield means to a smaller diameter further from said shield means; and said shield means converges from a largerdiameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening and said shield means through which a portion of said flow of air from said third source must pass. 29 Аппарат по п. 28, отличающийся тем, что первое открытие сходится через указанный стену из большего диаметра ближе к заявил щит средства меньшего диаметра дальше от щита сказал средств;. И сказал щит средств сходится с largerdiameter расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между указанными первого открытия и сказал щит, через который часть указанного потока воздуха из сказал третий источник должен пройти.

30. Apparatus according to claim 29, wherein said first opening and said shield means each comprise a conical surface between their respective large and smaller diameters. 30. Аппарат по п. 29, отличающийся тем, что первое открытие и сказал щита означает, что каждый включают коническую поверхность между их больших и малых диаметров.

31. Apparatus according to claim 28, wherein said shield means converges from a larger diameter spaced from said second opening to a smaller diameter at said second opening, whereby an annular passage is defined between said first opening andsaid shield means through which a portion of said flow of air from said third source must pass. 31. Аппарат по п. 28, отличающийся тем, что щит средств сходится с большего диаметра на расстоянии от указанного второго открытия меньшего диаметра, на что второй открытие, согласно которому кольцевой проход определяется между заявил первый открытия andsaid щит, через который часть указанного поток воздуха из сказал третий источник должен пройти.

32. Apparatus according to claim 28, wherein said third means for directing comprises a conduit extending through said wall of said atomizing chamber to a point within said chamber and first deflection means operatively associated with saidconduit for deflecting a first portion of said flow from said third source into said atomizing chamber while a second portion passes through said conduit. 32. Аппарат по п. 28, отличающийся тем, что третье средство для направления включает в себя трубопровод, проходящий через стену сказал распыляя камеры до точки, в камере и сказал первое отклонение средства, связанные с оперативно saidconduit для отклонения первой части сказал поток от сказал третий Источник в указанный распыляя камеры в то время как вторая часть проходит через трубопровод сказал.

33. Apparatus according to claim 28, wherein there are two enclosed plenums each having an aperture from which a conical spray issues along an axis, the axes of said sprays being convergent. 33. Аппарат по п. 28, в которой Есть два закрытых пленумах каждая из которых имеет отверстие, из которого конической вопросы спрей вдоль оси, оси сказал спреи время сходится.

34. Apparatus according to claim 18, wherein said first means for directing a flow of fuel comprises a downwardly extending tube having a discharge opening above said at least one enclosed plenum and within said shield means. 34. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что первое средство для направления потока топлива включает в себя вниз расширение трубки, имеющие разряд открытия выше говорит по крайней мере одной замкнутой пленуме и в щит сказал средств.

35. An improved method of atomizing a liquid, comprising the steps of: 35 улучшенный метод распыления жидкости, включая шаги.:

providing an atomizing chamber having a wall with a first opening; предоставление распыляя камеры, имеющие стены с первого открытия;

providing a first source of liquid to be atomized; предоставления первым источником жидкости для распыления;

providing a second source of pressurized gas; предоставление второго источника сжатого газа;

providing a third source of pressurized gas at a pressure lower than that of said first source; предоставления третьим источником сжатого газа при давлении ниже, чем сказал первый источник;

providing within said chamber at least one enclosed plenum having a smooth, convex exterior surface with an aperture opening from said at least one plenum through said surface and facing said first opening; обеспечение в пределах сказал камере по крайней мере один закрытый пленум с гладкой выпуклой внешней поверхности проема от указанного по крайней мере одно пленум по этой поверхности и облицовочные сказал первый открытия;

directing a flow of liquid from said first source, through a feed tube extending into said chamber and onto said exterior surface, whereby a thin film of liquid is formed on said surface and at said aperture; направление потока жидкости от первого источника, через загрузочный бункер расширения в камере и сказал на внешней поверхности сказал, когда тонкая пленка жидкости формируется на этой поверхности и при этой диафрагмы;

directing a flow of pressurized gas from said second source into said plenum and through said aperture to atomize liquid flowing over said aperture and form a jet of gas and liquid droplets, said jet thereby producing a zone of reduced pressuredownstream of said aperture; направление потока сжатого газа из указанного второго источника в пленуме сказал и сказал через отверстие для распыления жидкости, протекающей через сказал диафрагмы и формы струи газа и жидких капель, сказал струи таким образом производя зона пониженной pressuredownstream указанных диафрагмы;

directing a flow of gas from said third source into said atomizing chamber; направление потока газа из сказал третий источник в указанный распыляя камеры;

providing at least a partial shield around the exterior of said at least one plenum and within said atomizing chamber to protect said thin film from ambient gas currents in said atomizing chamber, said feed tube extending through said shield,while permitting free flow of said film over said surface, and providing said shield with a second opening through which atomized liquid and gas can flow; and предоставление по крайней мере частичный щит вокруг внешность говорит по крайней мере одного пленума и в рамках сказал распыляя камеры для защиты сказал тонкая пленка из окружающего газа в токов сказал распыляя камеры, сказал загрузочный бункер, проходящий через щит, при этом возможность свободного потока сказал пленку этой поверхности, а также предоставление сказал щит с второе отверстие, через которое распыленной жидкости и газа может протекать и

spacing said second opening of said shield means at a distance from said aperture chosen for facilitating flow of gas from said third source to be entrained in said jet of gas and liquid formed at said aperture. расстояние сказал второй открытия сказал щит средства на расстоянии от диафрагмы сказал выбрали для облегчения потока газа из сказал третий источник для вовлеченного в указанном струи газа и жидкости образуется при сказал диафрагмы.

36. A method according to claim 35, further comprising the step of removing liquid not atomized from the space between said shield and said exterior surface. 36. Способ по п. 35, дополнительно включающий этап удаления жидкости не распыленного из пространства между указанными щит и сказал внешней поверхности.

37. A method according to claim 35 further comprising the step of removing liquid not atomized from the space between said shield and said exterior surface without permitting said liquid not atomized to contact said flow of pressurized gas fromsaid third source in said atomizing chamber. 37. Способ по п. 35 дополнительно содержит этап удаления жидкости не распыленного из пространства между указанными щит и сказал внешней поверхности, не допуская сказал жидкость не распыленный связаться сказал поток сжатого газа fromsaid Третий источник в указанном распыляя камеры.

38. A method according to claim 36, further comprising the step of deflecting said flow of pressurized gas from said third space away from contact with said liquid not atomized. 38. Способ по п. 36, предполагает следующие действия отклоняющих сказал поток сжатого газа из указанного третье пространство от контакта с жидкостью, не сказал распыленного.

39. A method according to claim 35, wherein two of said enclosed plenums are provided, further comprising the step of directing the sprays from said plenums along convergent paths. 39. Способ по п. 35, в которых два указанных закрытых камерах предусмотрены, предполагает следующие действия направлять спреи от указанного пленумов по сходящимся пути.

40. An improved method for burning a liquid fuel, comprising the steps of: 40 усовершенствованного метода для сжигания жидкого топлива, включая шаги.:

providing an atomizing chamber having a wall with a first opening; предоставление распыляя камеры, имеющие стены с первого открытия;

providing a first source of fuel to be atomized; предоставления первым источником топлива, распыленного;

providing a second source of pressurized air; предоставление второго источника сжатого воздуха;

providing a third source of pressurized air at a pressure lower than that of said first source; предоставление Третий источник сжатого воздуха при давлении ниже, чем сказал первый источник;

providing within said chamber at least one enclosed plenum having a smooth, convex exterior surface with at least one aperture opening from said at least one plenum through said surface and facing said first opening; обеспечение в пределах сказал камере по крайней мере один закрытый пленум с гладкой выпуклой внешней поверхностью, по крайней мере один из проема сказал по крайней мере одно пленум по этой поверхности и облицовочные заявил первый открытия;

directing a flow of fuel from said first source, through a feed tube extending into said chamber and onto said exterior surface, whereby a thin film of fuel is formed on said surface and at said aperture; направление потока топлива из говорит первый источник, через загрузочный бункер расширения в камере и сказал на внешней поверхности сказал, когда тонкая пленка топлива формируется на этой поверхности и при этой диафрагмы;

directing a flow of pressurized air from said second source into said plenum and through said aperture to atomize fuel flowing over said aperture and form a jet of air and liquid droplets, said jet thereby producing a zone of reduced pressuredownstream of said aperture; направлять поток воздуха под давлением из указанного второго источника в пленуме сказал и сказал через отверстие для того чтобы распылить топливо течет по заявил диафрагмы и формы струи воздуха и капельки жидкости, сказал струи таким образом производя зона пониженной pressuredownstream указанных диафрагмы;

directing a flow of air from said third source into said atomizing chamber; направление потока воздуха от сказал третий источник в указанный распыляя камеры;

providing at least a partial shield around the exterior of said at least one plenum and within said atomizing chamber to protect said thin film from ambient air currents in said atomizing chamber, said feed tube extending through said shield,while permitting free flow of said film over said surface, and providing said shield with a second opening through which atomized fuel and air can flow; предоставление по крайней мере частичный щит вокруг внешность говорит по крайней мере одного пленума и в рамках сказал распыляя камеры для защиты сказал тонкая пленка из окружающего потоков воздуха в указанном распыляя камеры, сказал загрузочный бункер, проходящий через щит, при этом возможность свободного потока сказал пленку этой поверхности, а также предоставление сказал щит с второе отверстие, через которое распыленного топлива и воздуха может течь;

spacing said second opening of said shield means at a distance from said aperture chosen for facilitating flow of air from said third source to be entrained in said jet of air and fuel formed at said aperture; расстояние сказал второй открытия сказал щит средства на расстоянии от диафрагмы сказал выбрали для облегчения потока воздуха из сказал третий источник для вовлеченного в указанном струи воздуха и топлива образуется при сказал диафрагмы;

and и

igniting said atomized fuel. зажигания сказал распыленного топлива.

41. A method according to claim 40, further comprising the step of removing fuel not atomized from the space between said shield and said exterior surface. 41. Способ по п. 40, дополнительно включающий этап удаления топлива не распыленного из пространства между указанными щит и сказал внешней поверхности.

42. A method according to claim 40, further comprising the step of deflecting said flow of pressurized gas from said third source away from contact with said liquid not atomized. 42. Способ по п. 40, предполагает следующие действия отклоняющих сказал потока сжатого газа из сказал третий источник от контакта с жидкостью, не сказал распыленного.

43. A method according to claim 40, further comprising the step of removing fuel not atomized from the space between said shield and said exterior surface without permitting said fuel not atomized to contact said flow of pressurized air fromsaid third source in said atomizing chamber. 43. Способ по п. 40, дополнительно включающий этап удаления топлива не распыленного из пространства между указанными щит и сказал внешней поверхности, не допуская сказал топлива не распыленный связаться сказал потока сжатого воздуха fromsaid Третий источник в указанном распыляя камеры.

44. A method according to claim 40, further comprising the step of: 44 Способ по п. 40, дополнительно включающий этап.:

terminating said igniting step and said flow of air through said at least one plenum while continuing said flow of air through said atomizing chamber and said flow of fuel onto said exterior surface, whereby said plenum, shield, fuel andatomizing chamber are cooled and the potential for burn-back into said atomizing chamber is reduced following termination of combustion. прекращения сказал зажигания шаг и сказал: поток воздуха через говорит по крайней мере одного пленума, продолжая сказал поток воздуха через сказал распыляя камеры и сказал поток топлива на внешней поверхности сказал, когда сказал пленума, щит, топлива andatomizing камеры охлаждения и потенциал для выгорания обратно в сказал распыляя камеры уменьшается после прекращения горения.

45. A method according to claim 40, wherein two of said enclosed plenums are provided, further comprising the step of directing the sprays from said plenums along convergent paths. 45. Способ по п. 40, в которых два указанных закрытых камерах предусмотрены, предполагает следующие действия направлять спреи от указанного пленумов по сходящимся пути.

46. Apparatus according to claim 1, wherein said second opening of said shield means is essentially at said zone of reduced pressure. 46. Устройство по п. 1, отличающийся тем, что второе открытие сказал щита означает, по существу в указанной зоне пониженного давления.

47. Apparatus according to claim 18, wherein said second opening of said shield means is essentially at said zone of reduced pressure. 47. Аппарат по п. 18, отличающийся тем, что второе открытие сказал щита означает, по существу в указанной зоне пониженного давления.

48. A method according to claim 35, wherein said second opening of said shield means is essentially at said zone of reduced pressure. 48. Способ по п. 35, отличающийся тем, что второе открытие сказал щита означает, по существу в указанной зоне пониженного давления.

49. A method according to claim 41, wherein said second opening of said shield means is essentially at said zone of reduced pressure. 49. Способ по п. 41, отличающийся тем, что второе открытие сказал щита означает, по существу в указанной зоне пониженного давления.
Description: Описание: CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS Перекрестная ссылка на СВЯЗАННЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

The present application is related to three other applications filed concurrently and entitled Improved Liquid Delivery Apparatus and Method for Liquid Fuel Burners and Liquid Atomizers, Ser. No. 476,453; and Flow Control Module and Method forLiquid Fuel Burners and Liquid Atomizers, Ser. Nos. 476,292 and 476,455. Настоящая заявка является, связанные с трех других заявок, поданных одновременно и имеют право Улучшение доставки жидких устройство и способ для жидкого топлива Горелки и жидких форсунок, Ser Количество 476453;.. И управление потоком модуля и метод forLiquid горелки и жидких форсунок, Ser пп 476292 и 476455.

TECHNICAL FIELD Область техники

The present invention concerns liquid fuel burners and liquid atomizers and methods of operating such burners and atomizers. The apparatus and method of the invention are particularly related to liquid fuel burners and liquid atomizers of thetype which incorporate an atomizer bulb having a smooth, convex exterior surface tapering toward an aperture. A flow of air or other gas is directed through the aperture to atomize the fuel or other liquid as it flows in a thin film over the exteriorsurface of the atomizer bulb. Настоящее изобретение относится к жидкости горелки и жидких форсунок и методы эксплуатации таких горелок и форсунок. Аппарат и метод изобретения особенно связанных с жидкостью горелки и жидких форсунок thetype которые включают распылителя шарик с гладкой выпуклой внешней поверхностью сужающийся к диафрагме. потоком газа воздуха или других направляется через отверстие для того чтобы распылить топливо или другие жидкости, как она течет в тонкой пленке над exteriorsurface из распылителя лампочки.

BACKGROUND ART Предшествующий уровень техники

In January 1969, US Pat. Nos. 3,421,692; 3,421,699 and 3,425,058 issued to Robert S. Babington, the present applicant, and his co-inventors. These patents disclose a type of liquid atomization apparatus which is particularly useful inliquid fuel burners. The principle involved in the apparatus, now frequently referred to as the «Babington principle,» is that of preparing a liquid for atomization by causing it to spread out in a free-flowing thin film over the exterior surface of aplenum having an exterior wall which defines an atomizer bulb and contains at least one aperture. When gas is introduced into the plenum, it escapes through the aperture and thereby creates a very uniform spray of small liquid particles. By varying thenumber of apertures, the configuration of the apertures, the shape and characteristic of the surface, the velocity and amount of liquid supplied to the surface, and by controlling the gas pressure within the plenum, the quantity and quality of theresultant spray can be adjusted as desired for a particular burner application. Various arrangements of such atomization apparatus have been disclosed in other US patents issued to the present applicant, namely US Pat. Nos. 3,751,210; 3,864,326;4,155,700; and 4,298,338. The disclosures of the patents mentioned in this paragraph are specifically incorporated by reference into this application. В январе 1969 года, патентах США № № 3421692;… 3421699 и 3425058 выдан Роберт С. Бабингтон, настоящее заявителя, и его коллеги-изобретатели Эти патенты раскрывать тип жидкости аппарат атомизации что особенно полезно inliquid горелки принцип участие в аппарат, сейчас часто называют «принципом Бабингтон,» является то, что подготовки жидкости для распыления, вызывая ее распространения в сыпучих тонкой пленкой по наружной поверхности aplenum с внешней стены, которая определяет лампа распылителя и содержит по крайней мере одно отверстие. Когда газ вводится в пленуме, она уходит через отверстие и тем самым создает очень равномерное распыление малых частиц жидкости. Варьируя thenumber отверстий, конфигурация проемов, форма и характерные поверхности, скорость и количество жидкости подается на поверхность, и путем регулирования давления газа в пленуме, количество и качество theresultant спрей может быть скорректирована в соответствии с пожеланиями для конкретного приложения горелки. Различные механизмы такой аппарат атомизации есть были раскрыты в других патентов США, выданных настоящее заявителя, а именно патентах США № № 3751210;. 3864326; 4155700; 4298338 и раскрытия патентов, упомянутых в этом пункте также включены ссылки в этом приложении..

FIG. 1 of this application illustrates a liquid fuel atomizing apparatus of the general type disclosed in the previously mentioned patents, which operates in accordance with the Babington principle. An enclosed housing 10, typically cylindricalin configuration, defines an atomizing chamber 12 having a front or dividing wall 14 through which passes a conical discharge opening or discharge cone 16. Housing 10 also includes a back wall 18 from which is supported an atomizer bulb 20 comprising anenveloping exterior wall 22 which defines an internal plenum (not illustrated) and tapers toward a frontal aperture 24. In a typical prior art application in which atomizer bulb 20 comprises a spherical tip of approximately 12.7 mm (0.500 inch)diameter, aperture 24 was spaced approximately 6.35 mm (0.250 inch) from the front exit face of discharge cone 16. In such an example, the inlet diameter of cone 16 was approximately 20.83 mm (0.820 inch) and the outlet diameter was approximately 14.73mm (0.580 inch). Фиг. 1 настоящего приложения иллюстрирует распыления жидкого топлива аппарата общего типа раскрыты в ранее упомянутых патентов, которая действует в соответствии с принципом Бабингтон. Закрытый корпус 10, как правило, cylindricalin конфигурации, определяет распыляя камеры 12 с передней или разделительные стенки 14, через которую проходит коническая открытия разряд или разряд конуса 16. корпус 10 также включает заднюю стенку 18 из которых поддерживается распылителя лампа 20 включающий anenveloping внешней стены 22, которая определяет внутреннюю пленума (не показан) и сужается к фронтальной диафрагмы 24. В типичных предварительной заявке искусства, в котором распылителя лампа 20 содержит сферическим наконечником около 12,7 мм (0,500 дюйма), диафрагма 24 был расстоянии около 6,35 мм (0,250 дюйма) от передней грани выхода из разряда конуса 16. В таких, например, входной диаметр конуса 16 была примерно 20,83 мм (0,820 дюйма) и розетки диаметром около 14.73mm (0,580 дюйма).

A source 26 of high pressure air is connected to the plenum defined by exterior wall 22 by means of a conduit 28 so that in operation a flow of air is caused to pass through aperture 24. Positioned above atomizer bulb 20 is a liquid fuel feedtube 30 which in the past has had a circular cross-section but may also have other cross-sections without departing from the scope of the present invention. Liquid fuel drawn from a sump 32 through a conduit 34 by a pump 36 is caused to flow through afurther conduit 38 into feed tube 30. From there, the fuel flows over atomizer bulb 20 and forms a film of liquid which completely covers the surface of bulb 20. Of the fuel flowing over the surface of the atomizer bulb, that portion which is notatomized flows from the lower side of bulb 20 as a stream 40 which is directed back to sump 32 through conduit 42, as illustrated. As air flows through aperture 24, the film of liquid continuously forming at the aperture is continuously broken into tinydroplets of liquid which move away in the form of a fine, essentially conical spray 44 of atomized fuel. Источник 26 высокого давления воздуха связано с пленума определяется внешней стены 22 посредством трубопровода 28 так, что в операции поток воздуха стали проводить через отверстие 24. Расположен выше распылителя лампа 20 является жидким топливом feedtube 30 которая в прошлом была круглого сечения, но может иметь и другие сечения не выходя из сферы действия данного изобретения. жидкого топлива обращается с картером с 32 по 34 канала с помощью насоса 36 причиненный потока через afurther 38 канал в загрузочный бункер 30. Оттуда, топливо течет по распылителя шарик 20 и формы пленки жидкости, которая полностью покрывает поверхность шарика 20. топлива течет по поверхности распылителя шарик, что часть, которая notatomized потоков из нижней части лампы 20, поток 40, который направлен обратно в поддон с 32 по трубопроводу 42, как показано на рисунке. Как воздух проходит через отверстие 24, пленка жидкости непрерывно образуется при диафрагмы постоянно разбивается на tinydroplets жидкости, движение далеко в виде штрафа, по существу конической спрей 44 из распыленного топлива.

In such prior art systems, spray 44 includes some stray or satellite droplets which diverge from the conical flow path illustrated. As a result, the conical wall of discharge cone 16 tends to become wetted and a small amount of liquid fuel flowsbackward into atomizing chamber 12 and also returns to sump 32 via conduit 42. To complete the schematic illustration of such a prior art fuel burner, FIG. 1 also shows an ignition control 45 and an igniter 46, the latter being located at the outerperiphery of spray 44 at a downstream location in order to ignite the fuel in a manner described more completely in the previously-mentioned patents. Ignition of the fuel thus occurs within a flame tube 48, a greatly shortened version of which is shownin FIG. 1. В таких известными системами, спрей 44 включает в себя несколько бродячих или спутникового капельки, которые расходятся с конической пути потока показано на рисунке. В результате, конические стены разряда конус 16 имеет тенденцию к увлажнению и небольшое количество жидкого топлива flowsbackward в распыляя камеры 12 , а также возвращается в картер 32 по трубопроводу 42. Для завершения схематическое изображение такого предварительного горелки искусства, фиг. 1 также показывает, контроля зажигания 45 и воспламенитель 46, причем последний находится в outerperiphery брызг 44 на вниз по течению место для того, чтобы воспламенить топливо, как описано более полно в ранее упомянутых патентов. воспламенения топлива при этом происходит в жаровой трубы 48, значительно сокращенная версия которой shownin фиг. 1.

In order to minimize the possibility that combustion might occur within atomizing chamber 12, a condition known as «burn-back,» it is known to provide a flow of air at a pressure slightly greater than atmospheric into chamber 12, past atomizerbulb 20 and through discharge cone 16 along with spray 44. A pair of openings 50 may be used to provide this flow of air usually from a blower that operates at substantially less pressure than high pressure source 26 which supplies air to atomizer 20. In such a prior art apparatus, the flame front F, that is, the point at which a flame is first visible, sometimes has been observed at a point within discharge cone 16, as illustrated. В целях сведения к минимуму возможность того, что горение может произойти в течение распыляя камеры 12, состояние, известное как «Burn-обратно», он, как известно, обеспечивает поток воздуха на давление немного выше атмосферного в камере 12, мимо atomizerbulb 20 и через разряда конус 16 вместе с спрей 44. пары отверстий 50 может быть использована для обеспечения этого потока воздуха обычно составляет от вентилятора, который работает на существенно меньшее давление, чем высокие источника давления 26, который подает воздух для распылителя 20. В таких аппаратов до искусства , F фронта пламени, то есть точка, в которой пламя первым видимым, иногда наблюдается в точке, в разряд конус 16, как показано на рисунке.

While this type of prior art liquid fuel burner has been shown to be a practical and efficient burner for domestic and industrial use, some problems, or what have been perceived as problems, have continued to exist. Concern has arisen on thepart of some that under particularly adverse conditions, burn-back into atomizing chamber 12 might yet occur. For example, if the pressure and hence the flow of air through atomizer bulb 20 were to decrease in conjunction with insufficient ventilationof chamber 12, flame front F might actually move within atomizing chamber 12, a condition which might lead to burn-back during operation or just after shutdown. A sudden reduction or total cessation of the flow of air flow through conduits 50 as mightbe experienced if the blower inlet were accidentally closed, might also result in a burn-back situation. Since a portion of the fuel used in these burners is continuously recirculated, burn-back might cause the temperature of the fuel to increase tolevels above the flash point. Also, pressure surges in flame tube 48, caused for example by downdrafts in the chimney of a domestic furnace, have been suggested as a possible cause of burn-back into atomizing chamber 12, especially if such a downdraftwere to occur at the same time as the aforementioned irregularities. Хотя этот тип техники жидкого топлива горелки было показано, что практичный и эффективный горелкой для бытового и промышленного назначения, некоторые проблемы, или то, что воспринимается как проблемы, по-прежнему существует. Концерн возник на thepart некоторых, что при Особенно неблагоприятные условия, записать-обратно в распыляя камеры 12 может еще произойти. Например, если давление и, следовательно, поток воздуха через распылитель лампа 20 были уменьшить в связи с недостаточным камеры ventilationof 12, F фронта пламени может на самом деле перемещаются в пределах распыляя камеры 12, состояние, которое может привести к выгорания назад во время операции или сразу же после завершения работы. внезапного сокращения или полного прекращения потока воздуха через каналы 50, как mightbe опытным, если вентилятор входе было случайно закрыто, может также привести к выгорания назад ситуация. Поскольку часть топлива, используемого в этих горелки постоянно рециркуляции, записать-обратно может привести к температуре топлива для увеличения tolevels выше температуры вспышки. Кроме того, скачков давления в жаровой трубы 48, вызванного, например, нисходящих движений в трубу внутренних печи, были предложены в качестве возможной причины выгорания обратно в распыляя камеры 12, особенно если такие downdraftwere происходят в то же время, как вышеупомянутые нарушения.

The flow of pressurized air through conduits 50 into atomizing chamber 12 has been recognized for some time as a means for combatting these potential causes of burn-back. The flow through the atomizing chamber helps to reduce the temperature ofthe fuel, satisfies the entrainment needs of the high velocity jet of air issuing from aperture 24, promotes mixing of fuel and air and also tends to promote a more controllable location for flame front F. These entrainment needs arise because the jet ofair and liquid produces a zone of reduced pressure just outside aperture 24. Without the flow of air through conduits 50, part of which is entrained at the zone of reduced pressure, air or combustion products would be drawn backward from flame tube 48into atomizing chamber 12 to the zone of reduced pressure, thereby interfering with the formation of spray 44 and increasing the likelihood of burnback. However, as the velocity of air flowing over atomizer bulb 20 increases in such prior art burners,ripples and other flow irregularities can occur in the film flowing over the atomizer bulb, which can result in undesirable carry-over of raw fuel into flame tube 48, or irregular atomizing producing large droplets, or both. It is also thought that somefuel may be torn from stream 40 and carried into flame tube 48 when the airflow through the atomizing chamber is too high. In an effort to control the velocity of the air passing over the tip of atomizer bulb 20, the tip of the bulb has been spaced asmuch as 6.35 mm (0.250 inch) from the exit face of discharge cone 16, as indicated previously. However, care has been taken not to move the tip of the bulb so far from the discharge cone that flame front F moves into the atomizing chamber, or excessivefuel impinges on the walls of cone 16. Поток воздуха под давлением через каналы 50 в распыляя камеры 12 было признано в течение некоторого времени в качестве средства для борьбы с этим потенциальные причины выгорания назад. Потоком через распыляя камеры помогает снизить температуру топлива ofthe, удовлетворяет потребности увлечения высокая скорость струи воздуха выходящей из диафрагмы 24, способствует смешивания топлива и воздуха, а также стремится содействовать более управляемой место для фронта пламени F. Эти увлечения потребности возникают из-за ofair струи жидкости и производит зоны пониженного давления в непосредственной близости диафрагмы 24. Без поток воздуха через каналы 50, частью которого является вовлеченного в зону пониженного давления, воздух или продукты сгорания будет составлен в обратном направлении от пламени трубку 48into распыляя камеры от 12 до зоны пониженного давления, тем самым вмешиваясь в образование брызг 44 и увеличивая вероятность burnback. Однако, как скорость воздуха, проходящего через распылитель лампа 20 увеличивается в такое предварительное горелки искусства, рябь и другие нарушения потока может произойти в фильме течет по распылителя лампы, что может привести к нежелательным перенос сырья топлива в жаровой трубы 48, или нерегулярное распыление производить крупные капли, или обоих. Считается также, что somefuel могут быть оторваны от потока 40 и переходит в жаровой трубы 48, когда поток воздуха через распыляя камеры является слишком высокой. В целях контроля скорости воздуха, проходящего через кончик распылителя шарик 20, кончик площадка была расположенных asmuch как 6,35 мм (0,250 дюйма) от выходной грани разряда конус 16, как указано ранее. Однако, внимание было уделено не двигаться кончик шарик так далеко от разряда конуса, что фронт пламени F движется в распыляя камеры, или excessivefuel посягает на стенках конуса 16.

So that such prior art liquid fuel burners and liquid atomizers can have the widest possible range of applications, another continuing problem has been to provide the maximum possible variation in the volumetric flow rate of the atomized fuel orother liquid in spray 44 between the lowest and highest flow rates required. For example, flow rates as low as 0.3785 liter (0.1 gallon) per hour may be required for some applications and as high as 3.785 liters (1.0 gallon) per hour may be required forothers. Так что такие техники жидкости горелок и форсунок жидкости может иметь как можно более широкого спектра приложений, другая продолжает проблема в том, чтобы обеспечить максимально возможное изменение объемной скорости потока распыленной жидкости orother топлива в спрей 44 между низкими и самыми высокими расходов требуется. Например, расход как низко как 0,3785 литра (0,1 галлона) в час, которые могут потребоваться для некоторых приложений и как можно выше 3,785 литра (1,0 галлона) в час, может потребоваться forothers.

Once the particular geometry for a given prior art atomizer apparatus has been selected, however, changes in the flow rate of the atomized liquid in spray 44 must be made primarily by adjusting the flow rate of liquid onto the atomizer bulb. Forthe lowest rates desired, the liquid film thickness at the aperture preferably would be the thinnest achievable while still maintaining a continuous film over the exterior surface of the atomizer bulb. On the other hand, to provide higher flow rates ofthe atomized liquid, it is necessary to increase the thickness of the film at the aperture without increasing it so much that undesirably large liquid droplets are formed. После частности геометрии для данного аппарата до распылителя искусства был выбран, однако, изменения в скорости потока распыленной жидкости в спрей 44 должно быть сделано в первую очередь путем изменения скорости потока жидкости на распылитель лампочки. Forthe низкие показатели желаемого, толщины пленки жидкости на диафрагму желательно было бы тонкий достижимо при сохранении сплошной пленки на внешней поверхности распылителя лампа. С другой стороны, обеспечить более высокие скорости потока распыленной жидкости ofthe, необходимо увеличить толщину Фильм на диафрагму, не увеличивая его так много, что нежелательно больших капель жидкости образуются.

In prior art atomizers of the type shown in FIG. 1, a single liquid feed tube has been positioned above each atomizer bulb at a distance of approximately 3.175 to 9.25 mm (0.125 to 0.375 inch) so that a variable flow rate of atomized fuel fromabout 0.757 to 2.271 liters (0.2 to about 0.6 gallon) per hour has been achievable. In such a case, approximately 0.56 to 0.7 cu.m./m (20 to 25 cfm) is needed for combustion air in flame tube 48. About 10% of this amount is aspirated by the jet pumpaction of the atomizer bulb. Due to the presence of a relatively high velocity of air over the surface of atomizer bulb 20, which could be as high as 9.14 to 10.67 m/sec (30 to 35 ft/sec), the achievement of significantly thinner or thicker films on theatomizing bulb has been difficult without undesirable ripples in the film. Various applications have remained, however, in which atomized liquid flow rates above and below the range previously mentioned have been desired but have not been reliablyachievable. В предыдущих форсунок искусство типа изображенной на рис. 1, одной жидкости подающей трубки был расположен над каждым распылителя лампа на расстоянии около 3,175 до 9,25 мм (0,125 дюйма на 0,375), так что переменная скорость потока распыленного топлива fromabout 0,757 до 2,271 литров (0,2 до 0,6 галлонов) в час была достижима. В таком случае, примерно от 0,56 до 0,7 куб / м (20 до 25 CFM) необходимо для горения воздуха в жаровой трубы 48. Около 10 % от этой суммы атмосферный струей pumpaction из распылителя лампочки. В связи с наличием относительно высокой скорости воздуха над поверхностью распылителя шарик 20, который может быть как 9,14 к 10,67 м / с (30 до 35 м / с), достижение значительно тоньше или толще пленки на theatomizing шарик было трудно без нежелательных рябь в фильме. Различные приложения остались, однако, в котором распыленного скоростях потока выше и ниже диапазона упоминалось ранее были нежелательны, но не reliablyachievable.

DISCLOSURE OF THE INVENTION Раскрытие изобретения

A primary object of the present invention is to provide an improved liquid fuel burner and liquid atomizer and an improved method of operating such a burner or atomizer which minimize any tendency for burn-back from the flame tube into theatomizing chamber. Основной целью настоящего изобретения является создание улучшенной жидкости горелки и жидких распылитель и усовершенствованный метод эксплуатации таких горелки или распылителя которые свести к минимуму любые тенденции выгорания назад от пламени трубку в theatomizing камеры.

Another object of the present invention is to provide such a liquid fuel burner, liquid atomizer and method in which a substantial increase is achieved in the ratio between the maximum and minimum flow rates of atomized fuel or other liquid. Другой задачей настоящего изобретения является создание такой жидкости горелку топлива, жидкого распылитель и способ, в котором значительное увеличение достигается в соотношение между максимальной и минимальной ставки поток распыленного топлива или другие жидкости.

Still another object of the present invention is to provide such a liquid fuel burner, liquid atomizer and method in which the generation of stray or satellite droplets of liquid is minimized, in order to avoid carbonization and varnishing ofburner parts. Еще одной задачей настоящего изобретения является создание такой жидкости горелку топлива, жидкого распылитель и способ, в котором поколения бродячих или спутникового капель жидкости сводится к минимуму, чтобы избежать обугливания и лакирования частей ofburner.

A still further object of the invention is to provide such a liquid fuel burner and method in which carry-over of raw fuel into the flame tube is minimized, whereby the efficiency of the burner and method is improved. Еще одним объектом изобретения является создание такой жидкости горелки и способ, в котором перенос сырья топлива в жаровой трубы сведено к минимуму, при котором эффективность горелки и метод улучшения.

Yet another object of the invention is to provide such a liquid fuel burner and method in which the liquid film flowing over the atomizer bulb and the return stream flowing from the bottom of the bulb are rendered less sensitive to the flow ofair through the atomizing chamber, than in prior art devices and methods. Еще одним объектом изобретения является создание такой жидкости горелки и способ, в котором пленка жидкости течет по распылителя колба и возвращения поток, текущий из нижней части лампы оказываются менее чувствительными к потоку ofair через распыляя камеры, по сравнению с предыдущими устройствами искусства и методы.

Another object of the invention is to provide such a liquid fuel burner and method in which the temperature of the liquid fuel flowing over the atomizer bulb is significantly reduced during operation. Другим объектом изобретения является создание такой жидкости горелки и способ, в котором температура жидкого топлива течет по распылителя лампы значительно сокращается время работы.

These objects of the invention are given only by way of example. Thus, other desirable objectives and advantages inherently achieved by the disclosed invention may occur or become apparent to those skilled in the art. Nonetheless, the scope ofthe invention is to be limited only by the appended claims. Эти объекты изобретения приведены только для примера. Таким образом, другие желательные цели и преимущества своей сути достигнутых раскрытого изобретения могут иметь место или очевидны для специалиста в данной области. Тем не менее, изобретение сферы ofthe должно быть ограничено только формулы изобретения.

An improved liquid fuel burner or atomizer according to the present invention comprises a first source of liquid fuel or other liquid, a second source of pressurized air or other gas and at least one enclosed plenum having a smooth, exteriorsurface with an aperture opening from the plenum through the surface. Means are provided for directing a flow of liquid from the first source onto the exterior surface, whereby a thin film of liquid is formed on the surface and at the aperture. Meansalso are provided for directing a flow of pressurized gas from the second source into the at least one enclosed plenum and through the aperture to atomize liquid flowing over the aperture and form a spray of tiny droplets. Finally, a shield means isprovided which at least partially surrounds the at least one enclosed plenum for protecting the thin film from ambient gas currents and radiant heat, the shield being spaced from the exterior surface to permit free flow of the thin film over the surface. The shield means comprises a first opening aligned with the aperture through which atomized liquid and gas can flow. Those skilled in the art will appreciate that the previously described structure can be used for atomizing various types of liquids inaddition to liquid fuels. Where liquid fuels are involved, however, the invention also includes a means for igniting the atomized fuel. In burners of this type, the sprays from two enclosed plenums may be used, in which case the axes of the sprayspreferably converge. Улучшение жидкого топлива горелки или распылителя в соответствии с настоящим изобретением включает первым источником жидкого топлива или других жидких, второй источник сжатого воздуха или другого газа и хотя бы один закрытый пленум с гладкой, exteriorsurface с проема от пленума через поверхность. Средства предоставляются для направления потока жидкости из первого источника на внешней поверхности, в которой тонкая пленка жидкости образуется на поверхности и в диафрагме. Meansalso предоставляются для направления потока сжатого газа Второй источник в по крайней мере одной замкнутой пленума и через отверстие для распыления жидкости, протекающей через диафрагму и форму распыления мелких капель. Наконец, щит средств isprovided которых по крайней мере частично окружает по крайней мере один закрытый пленум для защиты тонкой пленки из окружающего газа токов и теплового излучения, щит будучи на расстоянии от внешней поверхности разрешить свободный поток тонкой пленкой по поверхности. щит средств включает в себя первое открытие в соответствие с отверстие, через которое распыленной жидкости и газа может протекать. Специалистам В поймут, что описанные выше структуры могут быть использованы для распыления различных типов Inaddition жидкостей в жидкое топливо. Где жидкого топлива участвуют, однако, изобретение также включает в себя средства для воспламенения распыленного топлива. В горелках данного типа, брызги из двух закрытых камерах могут быть использованы, и в этом случае осей sprayspreferably сходятся.

Since only a portion of the liquid flowing over the exterior surface of the enclosed plenum is actually atomized, the shield means also comprises an opening through which liquid not atomized can flow from the space between the shield means andthe exterior surface. The plenum and shield means are enclosed within an atomizing chamber. Means for directing a further flow of pressurized air through the atomization chamber are provided, along with a discharge opening in one wall of the atomizingchamber at a location aligned with the opening in the shield means and the atomizer aperture, to permit flow of atomized liquid and air from the atomizing chamber. Means are provided for minimizing contact between the liquid not atomized and the airrushing through the atomizing chamber. The means for igniting is located outside the atomizing chamber. The discharge opening of the atomizing chamber preferably is spaced from the atomizer aperture such that the flame front of the burning fuel remainson the opposite side of the discharge opening from the atomizing chamber. Поскольку лишь часть жидкости, протекающей по внешней поверхности закрытом пленуме на самом деле распыленный, щит означает также включает в себя отверстие, через которое жидкость не может распыленного потока из пространства между щитом средств andthe внешней поверхности. Пленума и щит средств заключены в распыляя камеры. Средства для направления дальнейшего потока сжатого воздуха через распылительную камеру предоставляются вместе с выпускное отверстие в одной из стен atomizingchamber на месте одном уровне с отверстием в щит средств и распылитель диафрагмы, разрешать поток распыленной жидкости и воздуха из распыляя камеры. Средства предоставляются для сведения к минимуму контакты между жидкость не распыленный и airrushing через распыляя камеры. средств для зажигания находится за пределами распыляя камеры. разряда открытие распыляя камеры предпочтительно на расстоянии от распылителя диафрагмы, что фронт пламени горения топлива remainson противоположной стороне выпускное отверстие из распыляя камеры.

In accordance with the method according to the invention, a first source of liquid fuel or other liquid to be atomized and a second source of pressurized air or other gas are provided. An enclosed plenum is provided having a smooth exteriorsurface with at least one atomizer aperture opening from the plenum through this surface. A flow of liquid is directed from the first source onto the exterior surface, whereby a thin film is formed on this surface and at the aperture. A flow ofpressurized gas is directed from the second source into the plenum and through the aperture to atomize that portion of the liquid flowing over the aperture. Simultaneously, at least a partial shield is provided around the plenum to protect the thin filmfrom ambient gas currents and radiant heat, while permitting free flow of the film over the surface, the shield being provided with an opening through which atomized liquid and gas can flow. Any liquid not atomized at the aperture is removed from thespace between the shield and the exterior surface. Preferably, the plenum is enclosed within an atomizing chamber through which a further flow of pressurized gas is directed during operation. When conbustion of the atomized fuel is to be terminated,the flow of air through the plenum is stopped while the flow of air through the atomizing chamber and the flow of fuel onto the exterior surface are continued, whereby the plenum, shield, fuel and atomizing chamber are cooled and the potential forburn-back into the atomizing chamber is reduced, following termination of combustion. В соответствии с методом, в соответствии с изобретением, первым источником жидкого топлива или другие жидкости для распыления и второго источника сжатого воздуха или другого газа предусмотрены. Закрытом пленуме осуществляется с гладкой exteriorsurface по крайней мере одна форсунка диафрагмы Открытие от пленума через эту поверхность. поток жидкости, направленный от первого источника на внешней поверхности, в которой тонкая пленка на этой поверхности и в диафрагме. ofpressurized поток газа направлен от второго источника в пленуме и через отверстие для того чтобы распылить, что часть жидкости, протекающей через отверстие. Одновременно, по крайней мере частичный щит предоставляется вокруг пленума, чтобы защитить тонкую filmfrom окружающей токи газа и теплового излучения, при этом возможность свободного движения пленки на поверхности , щит предоставляется с отверстие, через которое распыленной жидкости и газа может протекать. Любая жидкость не распыленный при отверстие удаляется из thespace между экраном и внешней поверхности. Предпочтительно, пленум заключен в распыляя камеры, через которые далее поток сжатого газа направлен во время работы. Когда conbustion из распыленного топлива должна быть прекращена, поток воздуха через пленум остановлен в то время как поток воздуха через распыляя камеры и поток топлива на внешней поверхности продолжаются, которой пленума, щит, топлива и распыляя камеры охлаждаются и потенциальных forburn-обратно в распыляя камеры уменьшается, после прекращения горения.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING Краткое описание чертежей

FIG. 1 shows a schematic elevation view, partially in section, of a prior art liquid fuel burner which operates in accordance with the Babington principle. Фиг. 1 показывает схематическое изображение моря, частично в разделе, из уровня техники жидкого топлива горелки, которая действует в соответствии с принципом Бабингтон.

FIG. 2 shows a schematic elevation view, partially in section, of a liquid fuel burner of the basic type illustrated in FIG. 1, which has been improved to operate in accordance with the method of the present invention and to incorporate theapparatus of the present invention. Фиг. 2 показан схематический вид моря, частично в разделе, жидкого топлива из горелки основного типа на фиг. 1, которая была улучшена, чтобы действовать в соответствии с методом изобретения и включить theapparatus настоящего изобретения.

FIG. 3 shows a fragmentary plan view, partially in section, of a liquid fuel burner according to the present invention which incorporates two liquid fuel atomizers which operate in accordance with the method and incorporate the apparatus of thepresent invention. Фиг. 3 показана фрагментарный вид плана, частично в разделе, жидкого топлива горелки в соответствии с настоящим изобретением, которое включает в себя две жидкие топлива форсунками, которые действуют в соответствии с методом и включить аппарат thepresent изобретения.

FIG. 4 shows a partially broken away frontal view, as seen from the flame tube, of a liquid fuel burner according to the invention. Фиг. 4 показаны частично оторвался фронтальный вид, как видно из жаровой трубы, из жидкого топлива горелки в соответствии с изобретением.

FIG. 5 shows a horizontal section taken on line 5—5 of FIG. 4. . Рис. 5 показывает, горизонтальный участок, принятых в строке 5 — 5 из фиг 4..

FIG. 6 shows a vertical section taken on line 6—6 of FIG. 5. . Фиг 6 показано вертикальное сечение, принятых на линии 6 — 6 из фиг 5..

FIG. 7 shows a vertical section taken on line 7—7 of FIG. 4. . Фиг 7 показан вертикальный разрез, принятых в строке 7 — 7 из фиг 4..

BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Лучший вариант осуществления изобретения

The following is a detailed description of several preferred embodiments of the invention, reference being made to the drawings in which like reference numerals identify like elements of structure in each of the Figures. Ниже приводится подробное описание несколько предпочтительных вариантов изобретения, ссылки тому, чтобы чертежи, на которых, как ссылки цифр определить как элементы структуры в каждой из фигур.

As previously discussed, FIG. 1 illustrates a prior art liquid fuel burner apparatus which operates in accordance with the Babington principle. In FIG. 2, such an apparatus has been modified in accordance with the present invention. In oneembodiment, aperture 24 is positioned axially a distance of about 3.81 to 4.57 mm (0.150 to 0.180 inch) from the exit face 52 of discharge cone 16, rather than 6.35 mm (0.250 inch) as in the prior art system. As a result of this positioning, flame frontF moves forward into flame tube 48, as illustrated, which advantageously reduces the potential for burn-back. In general, it is desirable to keep the axial spacing between exit face 52 and aperture 24 to a minimum in order to eliminate wetting of theopening in face 52, such as the surface of discharge cone 16, and thereby reducing the potential for carbonization at that location. With this design it is also possible to eliminate cone 16 entirely so that there is simply a circular opening in wall 14instead of a conical opening as shown in FIG. 2. Such closer positioning also allows a smaller exit area in wall 14 or in cone 16 than in the prior art system, for air passing through atomizing chamber 12 and into flame tube 48 via either of the typesof openings in wall 14 as just described. Как уже говорилось ранее, на фиг. 1 иллюстрирует техники жидкости аппарат горелки, которая действует в соответствии с принципом Бабингтон. На фиг. 2, такой аппарат был изменен в соответствии с настоящим изобретением. В oneembodiment, диафрагма 24 расположена аксиально расстоянии около 3,81 до 4,57 мм (0,150 до 0,180 дюйма) от выходной грани 52 из разряда конус 16, а не 6,35 мм (0,250 дюйма), как в системе до искусства. В результате этого позиционирования, пламя frontF движется вперед в жаровой трубы 48, как показано на рисунке, что выгодно уменьшает вероятность выгорания назад. В общем, желательно, чтобы сохранить осевое расстояние между выходной грани 52 и диафрагмы 24 до минимальной с целью устранения смачивания theopening в лице 52, таких как поверхности сливной конус 16, и тем самым снижая потенциал для коксования в этом месте. Благодаря такой конструкции можно также по ликвидации конус 16 совсем так, что просто круглое отверстие в стене 14instead из конической открытия, как показано на фиг. 2. Такие ближе позиционирования также позволяет меньше зона выхода в стене 14 или в конус 16, чем в предыдущем художественной системы, для воздуха, проходящего через распыляя камеры 12 и в пламени трубки 48 с помощью любой из typesof отверстия в стене 14, как только описано.

To minimize the tendency of the faster flowing air to tear fuel away from the surface of atomizer bulb 20, an enclosing shield 54, according to the invention, is positioned around bulb 20 to protect the thin film of fuel from the effects of therushing air. The shield also provides protection from radiant heat from flame tube 48, which tends to cause the maximum fuel temperature to drop approximately 20.degree. F. in the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 when the atomizing chamber isadequately ventilated. The tip of bulb 20 is spherical and has a center on the axis of the bulb at point B. Shield 54 comprises a cylindrical section 56 extending forward to a vertical plane positioned about 1.52 mm (0.060 inch) behind point B, theaxial intersection of this plane with the axis of bulb 20 being designated S. Cylindrical section 56 extends rearwardly about 4.83 mm (0.190 inch) from point S to a plane where both shield 54 and atomizing bulb 20 are closed by a back wall 58. Cylindrical section 56 merges into a spherical portion 60 having its center at S with a radius of about 11.43 mm (0.450 inch). Spherical portion 60 merges into a conical section 62 having its apex positioned at about 11.43 mm (0.450 inch) axiallyforward of point S and preferably having a cone angle of about 65.degree.. A cone angle in the range of 50.degree. to 80.degree. is also acceptable or conical portion 62 may be eliminated completely in favor of simply continuing the arc of sphericalportion 60 to its opening 64 in the tip of shield 54. Section 62 terminates at a preferably circular frontal aperture 64. The exterior surface of conical section 62 and the surface of discharge cone 16 thus define an annular conical orifice throughwhich a portion of the air passing through atomizing chamber 12 must flow to reach flame tube 48. In a typical application where atomizer bulb 20 has a tip with a spherical diameter of about 12.7 mm (0.500 inch), the diameter of the outlet opening ofdischarge cone 16 is increased from about 14.73 to about 17.27 mm (0.580 to 0.680) inch and the diameter of the inlet opening of discharge cone 16 is increased from 20.83 to 29.2 mm (0.820 to 1.150 inch). The larger diameter of conical section 62preferably is equal to the diameter of the outlet opening of discharge cone 16. Conical section 62 and the walls of discharge cone 16 may be parallel, if desired. Preferably, the maximum flow velocity is achieved at exit face 52. Preferably, wall 14is about 3.3 mm (0.130 inch) in thickness and the cone angle of discharge cone 16 is approximately 60.degree.. When a simple opening in wall 14 is utilized instead of cone 16, wall 14 would simply be in the form of a sheet metal fire wall separatingatomizing chamber 12 from flame tube 48. Чтобы свести к минимуму тенденцию быстрее потока воздуха рвать топлива от поверхности распылителя шарик 20, вмещающих щит 54, в соответствии с изобретением, расположен вокруг лампы от 20 до защиты тонкой пленки топлива из последствий therushing воздуха. Щит также обеспечивает защиту от теплового излучения от пламени трубки 48, которая имеет тенденцию вызывать Максимальная температура топлива падение около 20 °. Ф. в варианте, показанном на фиг. 2 и 3, когда распыляя камеры isadequately вентилируемые. кончик луковица 20 является сферической и центром на оси шарик в точке В. Щит 54 состоит из цилиндрической части 56 в направлении вперед в вертикальной плоскости, положение о 1,52 мм (0,060 дюйма) за точку B, theaxial пересечения этой плоскости с оси лампы 20 будучи назначенным С. Цилиндрический статьи 56 распространяется rearwardly около 4,83 мм (0,190 дюйма) с точки S на плоскость, где как щит 54 и распыляя лампа 20 закрыты задней стенки 58. Цилиндрический раздел 56 сливается в сферической части 60 с центром в S с радиусом около 11,43 мм (0,450 дюйма). сферической части 60 сливается в конической части 62 с его вершины расположены примерно в 11,43 мм (0,450 дюйма) axiallyforward из точки S и, желательно, с углом раствора о 65.degree .. угол конуса в диапазоне 50.degree. 80.degree в. также приемлемо или конической части 62 могут быть устранены полностью в пользу того, чтобы просто продолжает дуги sphericalportion 60 до его открытия 64 отзыв щита 54. Статья 62 обрывается на предпочтительно круговой фронтальной диафрагмы 64. внешней поверхности конической части 62 и поверхности сливной конус 16 таким образом, определить кольцевой конической throughwhich отверстия часть воздуха, проходящего через распыляя камеры 12, должна потока для достижения жаровой трубы 48. В типичном приложении, где распылителя лампа 20 имеет наконечник со сферической диаметром около 12,7 мм (0,500 дюйма), диаметр выходного отверстия ofdischarge конус 16, увеличилось с 14,73 до 17,27 мм (0,580 до 0,680 ) дюйма и диаметром входного отверстия разряда конус 16, увеличилась с 20,83 до 29,2 мм (0,820 до 1,150 дюйма). больший диаметр конической части 62preferably равно диаметр выходного отверстия разряда конуса 16. конической части 62 и стены разряда конус 16 может быть параллельными, если это необходимо. Предпочтительно, максимальная скорость потока достигается при выходе лица 52. Предпочтительно, стены 14is около 3,3 мм (0,130 дюйма) в толщину и углом раствора конуса разряда 16 около 60 ° .. Когда простые открытия в стенке 14 используется вместо конуса 16, стены 14 будет просто быть в форме огня листового металла стены separatingatomizing камеры 12 с пламенной трубой 48.

In accordance with the invention, the flow of air through atomizing chamber 12 may be increased to about 50% additional from that which could be tolerated in FIG. 1 without rippling the film of fuel passing over atomizer 22. This increased flowof air helps to cool the fuel in operation but the exit velocity through the opening in wall 14 should not be so high as to unnecessarily compress the angle of conical spray 44, which preferably has an apex angle of approximately 30.degree. at aperture24. The increased flow of air also reduces the potential for burn-back. However, if conical section 62 is too close to discharge cone 16, the shield has a tendency to discolor or varnish due to the higher temperatures induced by closer proximity tocombustion in flame tube 48. In addition, excessively high flow of air may actually rip or suck droplets of raw fuel from the surface of bulb 20 and from stream 40 and carry such droplets through the frontal aperture 64 of shield 54 and on into flametube 48, where their presence reduces the efficiency of combustion. On the other hand, if conical section 62 is too far from discharge cone 16, the air flow velocity through the annular conical orifice drops off quickly. As a result, there isinsufficient cooling of conical surface 62, and the flame front may move too close to exit face 52. Both of these conditions may contribute to an undesirable overheating of conical section 62 and the possibility of varnish build-up. В соответствии с изобретением, поток воздуха через распыляя камеры 12 может быть увеличена до 50% дополнительной от того, что может быть терпимо на фиг. 1 без ряби фильм топлива переходя распылителя 22. Это увеличило воздуха flowof помогает прохладный топлива в эксплуатацию, но скорость выхода через отверстие в стене 14 не должна быть настолько высокой, чтобы излишне сжать угла конической спрей 44, которые предпочтительно имеет угол при вершине около 30.degree. на aperture24. увеличился поток воздуха также снижает вероятность выгорания назад. Однако, если конической части 62 находится слишком близко к разряда конус 16, щит имеет тенденцию к потере цвета или лак из-за более высоких температурах индуцированных ближе tocombustion в жаровой трубы 48. Кроме того, чрезмерно высокий поток воздуха может фактически сорвать или сосать капель сырого топлива с поверхности шарика 20 и из потока 40 и носить такую капельками через фронтальные апертурой 64 щит 54 и на в flametube 48, где их присутствие снижает эффективность сгорания . С другой стороны, если конической части 62 слишком далеко от разряда конус 16, скорость потока воздуха через кольцевые конические отверстия падает быстро. В результате, там isinsufficient охлаждения конической поверхности 62, а фронт пламени может двигаться слишком Закрыть, чтобы выйти лицо 52. Оба эти условия могут способствовать нежелательным перегрева конической части 62 и возможность лак наращивания.

Frontal aperture 64 is axially aligned with discharge cone 16 and aperture 24. In the illustrated example, aperture 64 has a diameter of about 6.6 mm (0.260 inch) and its plane is positioned approximately 2.03 mm (0.080 inch) in front ofaperture 24. With frontal aperture 64 thus positioned, the zone of reduced pressure produced by the jet of air and liquid leaving aperture 24 occurs essentially at aperture 64. As a result, shield 54 is close enough to bulb 20 so that it facilitates,rather than impedes, flow into the zone of reduced pressure by a portion of the air passing through the atomizing chamber. This portion of air is entrained into spray 44 issuing from aperture 24. Because the zone of reduced pressure occurs essentiallyat aperture 64, substantially no air is drawn back through aperture 64 to satisy the entrainment needs of the jet. The diameter of aperture 64 should be large enough to pass conical spray 44 without wetting the periphery of aperture 64; however, ifaperture 64 is too large, rippling of the film of fuel on atomizing bulb 20 will result and some of return stream 40 actually may be sucked out of shield 54, particularly when there is a large volume of air passing through atomizing chamber 12. Фронтальная апертурой 64 аксиально вдоль разряда конуса 16 и диафрагмы 24. В иллюстрируется, например, отверстие 64 имеет диаметр около 6,6 мм (0,260 дюйма) и его самолет находится примерно 2,03 мм (0,080 дюйма) в передней ofaperture 24. С фронтальное отверстие 64 позиционируется таким образом, зона пониженного давления производится струей воздуха и жидкости оставляя отверстие 24 происходит в основном на диафрагму 64. В результате, щит 54 является достаточно близко, чтобы лампа 20 так, что она способствует, а не препятствует, поток в зону пониженного давления на часть воздуха, проходящего через распыляя камеры. Эта часть воздуха увлекается в распылитель 44 выходящие из диафрагмы 24. Поскольку зона пониженного давления происходит essentiallyat диафрагмы 64, по существу, не воздух втягивается обратно через апертурой 64 до satisy увлечения потребностей струи диаметром диафрагмы 64 должно быть достаточно большим, чтобы пройти конической спрей 44 без смачивания периферии диафрагмы 64;. Однако, ifaperture 64 является слишком большим, рябь фильм топлива на распыляя шарик 20 будет результат, и некоторые из возвращения потока 40 на самом деле может быть высосана из щита 54, особенно, когда есть большой объем воздуха, проходящего через распыляя камеры 12.

At the upper side of shield 54 is provided an opening through which feed tube 30 extends. In the embodiment of FIGS. 2 and 3, tube 30 preferably has an outside diameter of about 3.18 mm (0.125 inch) and an inside diameter of about 2.36 mm (0.093inch), the tube preferably being flattened at its discharge end to an oval shape transverse to the spray axis, the oval opening having a minor axis length of about 1.4 mm (0.055 inch), as discussed in the copending application Ser. No. 476,453, entitledImproved Liquid Delivery Apparatus and Method for Liquid Fuel Burners and Liquid Atomizers. The center line of tube 30 preferably extends vertically to a location about 2.92 mm (0.115 inch) behind aperture 24. Feed tube 30 is provided with ahorizontally extending discharge opening having its rearmost edge 66 positioned about 2.16 mm (0.085 inch) vertically from the upper surface of atomizing bulb 20, in order to prevent the incoming stream of fuel from attaching to the interior surface ofshield 54. Return stream 40 preferably leaves the interior of shield 54 via a return conduit 68 which passes through back wall 58 and back wall 18 to join return conduit 42 near pump 32. However, stream 40 also may flow from shield 54 into chamber 12at back plate 58 or down along back wall 18 into sump 32 via conduit 42. In case any fuel should happen to strike the surface of discharge cone 16, it tends to flow back into atomizing chamber 12 and to return to sump 32 via conduit 42. However, sincea liquid fuel atomizer of the type illustrated in FIG. 2 produces very few stray or satellite droplets of fuel, very little liquid flows back into atomizing chamber 12 and the chamber remains essentially dry, thus further reducing the potential forburn-back. В верхней части щита 54 предусмотрено отверстие, через которое загрузочный бункер 30 расширяется. В варианте фиг. 2 и 3, труба 30 предпочтительно имеет наружный диаметр около 3,18 мм (0,125 дюйма) и внутренним диаметром около 2,36 мм (0.093inch), труба предпочтительно уплощенная на ее разряда конец овальной формы поперечных к оси спрей, овальное отверстие, имеющих незначительные длина оси около 1,4 мм (0,055 дюйма), как описано в приложении находящийся одновременно на рассмотрении Ser. Количество 476453, entitledImproved Жидкие Доставка устройство и способ для жидкого топлива Горелки и жидких форсунок. осевой линии трубы 30 предпочтительно распространяется вертикально на место около 2,92 мм (0,115 дюйма) за диафрагмы 24. Загрузочный бункер 30 снабжен ahorizontally расширения разряда открытия, имеющие крайнее края 66 расположены около 2,16 мм (0,085 дюйма) по вертикали от верхней поверхности распыления шарик 20, в целях предотвращения входящего потока топлива от прикрепляться к внутренней поверхности ofshield 54. Возвращение поток 40 предпочтительно листья интерьер Щит 54 через обратный трубопровод 68, который проходит через заднюю стенку 58 и задней стенки от 18 до присоединиться возвращения канала 42 вблизи насоса 32. Тем не менее, поток 40 также может вытекать из щита 54 в камеру 12at задней панели 58 или вниз по задней стенке 18 в отстойник 32 через канал 42. В случае любого топлива должно происходить на забастовку поверхности сливной конус 16, она стремится поступать обратно в распыляя камеры 12 и вернуться в картер 32 через канал 42. Однако, sincea жидкого топлива из распылителя типа изображенной на фиг. 2 производит очень мало бродячих или спутникового капель топлива, очень мало потоков жидкости обратно в распыляя камеры 12 и камера остается практически сухим, что еще больше снижает вероятность forburn-обратно.

FIG. 3 shows a fragmentary plan view, partially in section, of a prototype embodiment having a pair of atomizer bulbs 20. Front wall 14 has the form of a segment of a sphere with a radius of approximately 69.85 mm (2.75 inch). Two dischargecones 16, set at approximately a 17.degree. angle from the axial centerline of the device are positioned on either side of a central air aperture 70 through which a flow of combustion air passes from atomizing chamber 12 into flame tube 48, indicated inphantom. To further reduce heating of the interior of atomizing chamber 12, wall 14 preferably is hollow in construction, having a front wall 72 and a rear wall 74, as illustrated. However, a single solid wall 14 also may be used to simplifymanufacture. Фиг. 3 показана фрагментарный вид плана, частично в разделе, прототипа воплощение имеющие пару луковиц распылителя 20. Передняя стенка 14 имеет форму сегмента сферы с радиусом примерно 69,85 мм (2,75 дюйма). Две dischargecones 16, установлен на уровне примерно 17.degree. углом от осевой осевой устройства расположены по обе стороны от центрального отверстия воздуха 70, через которую поток воздуха для горения переходит из распыляя камеры 12 в жаровой трубы 48, указанные inphantom. Для дальнейшего уменьшения нагрева внутренних дел распыляя камеры 12, стены 14 предпочтительно полая в строительстве, с передней стенки 72 и задней стенки 74, как показано на рисунке. Однако, один сплошной стеной 14 также может быть использован для simplifymanufacture.

Back wall 18 is provided with a centrally located air inlet aperture 76 at least partially surrounded by an annular manifold 78 through which air is directed to the internal plenums of atomizer bulbs 20. Manifold 78 comprises an annularbackplate 80 and an annular front plate 82 having a forwardly facing arcuate indentation 84 formed therein. Indentation 84 and backplate 80 thus cooperate to define an annular flow passage 86 therebetween through which air flows to the interior ofatomizer bulbs 20. A suitable inlet fitting 88 is provided through back wall 18 to flow passage 86, the fitting being shown rotated upwardly 90.degree. into the plane of view of FIG. 3. That is, in the actual embodiment, fitting 88 is positionedsymmetrically relative to the two atomizer bulbs, preferably at the bottom of the housing. As shown in FIG. 2, a valve 90 is provided in conduit 28 for the purpose of controlling the flow of air to the interior of each atomizer bulb. Finally, aninwardly converging conical lip 92 is provided surrounding aperture 76 for the purpose of directing air toward aperture 70 in operation. As will be discussed later and as shown in FIG. 7 for example, a hollow cylindrical conduit 71 may be used tointerconnect rear aperature 76 and central air aperture 70. This arrangement allows the airflow through aperture 70 to be controlled independent of the air which enters atomizing chamber 12. Задняя стенка 18 предоставляется с расположенным в центре отверстие воздухозаборника 76 по крайней мере частично окруженный кольцевой коллектор 78, через которые воздух направляется на внутренний пленумов распылителя луковицы 20. Многообразии 78 включает в себя annularbackplate 80 и кольцевой передней панелью с 82 передн сталкиваются дугообразная отступ 84 образуются в нем. Отступы 84 и 80 цветах Таким образом сотрудничать, чтобы определить кольцевой проточной 86 между ними, через которые воздух поступает в интерьере луковицы ofatomizer 20. подходящих входного патрубка 88 осуществляется через заднюю стенку 18 до проточной 86, установки показывается поворачивается вверх 90 °. в плоскости зрения на фиг. 3. То есть, в самом варианте установки 88 является positionedsymmetrically относительно две луковицы распылителя, желательно в нижней части корпуса. Как показано в фиг. 2, 90 клапана, приводится в трубопровод 28 для целей контроля потока воздуха, чтобы внутри каждого распылителя лампочки. Наконец, aninwardly сходящихся конических губы 92, при условии окружающих отверстие 76 для целей направления воздуха в сторону диафрагмы 70 в эксплуатацию. Как будет обсуждаться позже, и, как показано на фиг. 7 Например, полые цилиндрические канала 71 может быть использован tointerconnect задней aperature 76 и центральное отверстие воздуха 70. Этот механизм позволяет поток воздуха через отверстие 70 до контролируется независимо от воздух, который входит распыляя камеры 12.

Although the position of igniter 46 is not shown in FIG. 3, those skilled in the art will appreciate that the igniter may be positioned at any convenient location to initiate combustion of the two conical sprays 44. In actual practice, igniter46 extends through wall 14 at a position above aperture 70, as illustrated in FIG. 4. Хотя положение воспламенитель 46 на фиг. 3, специалистам в области понятно, что воспламенитель может быть установлен в любом удобном месте, чтобы начать сжигание двумя коническими спреи 44. На практике, igniter46 проходит через стенки 14 на позицию выше диафрагмы 70, как показано на фиг. 4.

FIGS. 4 to 7 show a preferred embodiment of a liquid fuel burner in accordance with the invention, which is configured to replace high pressure spray burners now commonly used in domestic furnaces and similar applications. Similar elements ofstructure have been given the same reference numerals used in FIGS. 1-3. Discharge cones 16 have been replaced by simple circular openings 16′ in front wall 14, which itself comprises a rearwardly projecting segment of a sphere formed at the base of ametal cup 94. An intermediate, radially projecting flange 96 on cup 94 engages flame tube 48, as shown in phantom. A rear, radially projecting flange 98 on cup 94 engages an O-ring seal 102 positioned on a peripherally extending flange 104 of a castand drilled essentially circular, manifold plate 106 which comprises rear wall 18 of atomizing chamber 12. Фиг. 4 по 7 показать предпочтительным вариантом жидкости горелки в соответствии с изобретением, которое настроено на замену высокого давления распыления горелки настоящее время широко используется во внутреннем печей и аналогичных приложений. Аналогичные ofstructure элементы были даны же позициями использовать на фиг. 1-3. разряда конусов 16 были заменены на простые круглые отверстия 16 ‘в передней стенки 14, который в свою очередь состоит rearwardly проектирование сегмента сферы формируется на базе AMETAL чашки 94. промежуточных, радиально проектирование фланец 96 на кубок 94 занимается жаровой трубы 48, как показано на призрак. задние, радиально проектирование фланец 98 на 94 Кубка занимается уплотнительным кольцом 102 позиционируется на периферически расширения фланца 104 от castand пробурено существенно круговой, многообразие пластины 106, который включает в себя заднее стены 18 из распыляя камеры 12.

In this embodiment, aperture 24 is positioned axially a distance of about 4.1 to about 4.3 mm (0.161 to 0.169 inch) from the exit face 52 of opening 16’, rather than 6.35 mm (0.250 inch) as in the prior art system. As a result of thispositioning, flame front F moves forward into flame tube 48, further reducing the potential for burn-back. В этом варианте, диафрагма 24 расположена аксиально расстоянии около 4,1 до 4,3 мм (0,161 до 0,169 дюйма) от выходной грани 52 из открытия 16 ‘, а не 6,35 мм (0,250 дюйма), как в системе до искусства. Как В результате thispositioning, F фронт пламени движется вперед в жаровой трубы 48, дальнейшее сокращение потенциала для записи-назад.

In the embodiment of FIGS. 4 to 7, the tip of bulb 20 is spherical and has a center on the axis of the bulb at point B. Shield 54 comprises a cylindrical section 56 extending forward to a vertical plane positioned about 10.5 mm (0.415 inch) infront of point B, the axial intersection of this plane with the axis of bulb 20 being designated S. Cylindrical section 56 extends rearwardly about 10.2 mm (0.400 inch) from point S to a location where both shield 54 and atomizer bulb 20 are attached toan annular mounting piece 108 supported by manifold plate 106 and provided with a central air conduit 110 communicating with the interior of atomizer bulb 20. Cylindrical section 56 merges into a conical section 62 having its apex positioned about 6.4mm (0.250 inch) axially forward of point S and preferably having a cone angle of about 65.degree.. A cone angle in the range of 50.degree. to 80.degree. is also acceptable. The exterior surface of conical section 62 and opening 16′ define an annularorifice through which a portion of the air passing through atomizing chamber 12 must flow to reach flame tube 48. In a typical application where atomizer bulb 20 has a tip with a spherical diameter of about 12.7 mm (0.500 inch), the diameter of opening16′ is in the range of about 11.8 to about 12.0 mm (0.46 to 0.47 inch). The larger diameter of conical section 62 preferably is about two times larger than the diameter of opening 16’ and the diameter of frontal aperture 64 preferably is in the range ofabout 5.2 to about 5.4 mm (0.205 to 0.213 inch). В варианте, на фиг. 4 до 7, кончик шарик 20, сферические и центром на оси шарик в точке В. Щит 54 состоит из цилиндрической части 56 в направлении вперед в вертикальной плоскости расположены около 10,5 мм (0,415 дюйм) Infront из точки В, осевые пересечения этой плоскости с осью лампа 20 будучи назначенным С. Цилиндрический статьи 56 распространяется rearwardly около 10,2 мм (0,400 дюйма) с точки S в место, где как щит 54 и распылитель шарик 20, прилагается Тоан кольцевой крепежный элемент 108 поддерживает многообразие пластины 106 и с центральным трубопровод воздуха 110 общении с интерьером распылителя шарик 20. Цилиндрический раздел 56 сливается в конической части 62 с его вершины расположены около 6,4 мм (0,250 дюйма) аксиально вперед из точки S и, желательно, с углом раствора около 65.degree .. угол конуса в диапазоне 50.degree. 80.degree в. также приемлемо. внешней поверхности конической части 62 и открытия 16 ‘определить annularorifice , через который часть воздуха, проходящего через распыляя камеры 12, должна потока для достижения жаровой трубы 48. В типичном приложении, где распылителя лампа 20 имеет наконечник со сферической диаметром около 12,7 мм (0,500 дюйма), диаметр opening16 ‘является в диапазоне от 11,8 до 12,0 мм (0,46 до 0,47 дюйма). больший диаметр конической части 62 предпочтительно примерно в два раза больше, чем диаметр открытия 16 ‘и диаметром фронтальной апертурой 64 предпочтительно находится в диапазоне ofabout 5,2 до 5,4 мм (0,205 до 0,213 дюйма).

The flow of air through atomizing chamber 12 can be increased up to 50% more in the embodiment of FIGS. 4 to 7, compared to 0.56 to 0.7 cu/m (20 to 25 cfm) for the prior art apparatus of FIG. 1. As in the embodiment of FIGS. 2 and 3, theincreased flow of air helps to cool the fuel in operation but should not be so high as to unnecessarily compress the angle of conical spray 44, which preferably has an apex angle of approximately 30.degree. at aperture 24. The increased flow of airalso reduces the potential for burn-back. If conical section 62 is too close to opening 16′, the shield has a tendency to discolor or varnish due to the higher temperatures induced by closer proximity to combustion in flame tube 48. In addition,excessively high flow of air may actually rip or suck droplets of raw fuel from the surface of bulb 20 and from stream 40 and carry such droplets through the frontal aperture 64 of shield 54 and on into flame tube 48, where their presence reduces theefficiency of combustion. On the other hand, if conical section 62 is too far from opening 16’, the air flow velocity through the annular orifice drops off quickly. As a result, there is insufficient cooling of conical surface 62, and the flame frontmay move too close to exit face 52. Both of these conditions may contribute to an undesirable overheating of conical section 62 and the possibility of varnish build-up. Поток воздуха через распыляя камеры 12 может быть увеличена до 50% в варианте на фиг. 4 до 7, по сравнению с 0,56 до 0,7 куб / м (20 до 25 CFM) для предварительного аппарата искусство фиг. 1. Как и в варианте фиг. 2 и 3, theincreased поток воздуха способствует охлаждению топлива в эксплуатацию, но не должна быть настолько высокой, чтобы излишне сжать угла конической спрей 44, которые предпочтительно имеет угол при вершине около 30.degree . в отверстие 24. увеличился поток airalso снижает вероятность выгорания назад. Если конической части 62 находится слишком близко к открытию 16 ‘, щит имеет тенденцию к потере цвета или лак из-за более высоких температурах индуцированных ближе к горению в жаровой трубы 48. Кроме того, чрезмерно высокие поток воздуха может фактически сорвать или сосать капель сырого топлива с поверхности шарика 20 и из потока 40 и носить такую капельками через фронтальные диафрагмы 64 щит 54 и на пламя трубки 48 , где их присутствие снижает theefficiency сгорания. С другой стороны, если конической части 62 находится слишком далеко от открытия 16 ‘, скорость потока воздуха через кольцевые отверстия падает быстро. В результате, существует недостаточное охлаждение конической поверхности 62 , и пламя frontmay двигаться слишком близко к выходу лицо 52. Оба эти условия могут способствовать нежелательного перегрева конической части 62 и возможность лак наращивания.

In the embodiment of FIGS. 4 to 7, the plane of frontal aperature 64 is positioned approximately 1.65 to 1.85 mm (0.065 to 0.073 inch) in front of aperture 24. Once again, the diameter of aperture 64 should be large enough to pass conical spray44 without wetting the periphery of aperture 64; however, if aperture 64 is too large, rippling of the film of fuel on atomizing bulb 20 will result and some of return stream 40 actually may be sucked out of shield 54, particularly when there is a largevolume of air passing through atomizing chamber 12. В варианте, на фиг. 4 до 7, плоскости фронтальной aperature 64 расположен примерно 1,65 до 1,85 мм (0,065 дюйма на 0,073) перед диафрагмой 24. Еще раз, диаметр отверстия 64 должна быть достаточно большой, чтобы пройти конической spray44 без смачивания периферии диафрагмы 64; однако, если диафрагма 64 слишком велик, рябь фильм топлива на распыляя лампа 20 будет результат, и некоторые из возвращения потока 40 на самом деле может быть высосана из щита 54, особенно, когда есть largevolume воздуха, проходящего через распыляя камеры 12.

In the embodiment of FIGS. 4 to 7, feed tube 30 preferably has an outside diameter of about 2.92 mm (0.125 inch) and an inside diameter of about 2.36 mm (0.093 inch), the discharge end 31 of the feed tube being flattened in the manner previouslydescribed. The center line of tube 30 preferably extends at an angle of about 100.degree. to the horizontal, to a location where its leading edge is about 5.3 to about 5.8 mm (0.21 to 0.23 inch) behind aperture 24. As in the case of the embodiment ofFIGS. 2 and 3, positioning frontal aperture 64 in this way ensures that the zone of reduced pressure produced by the jet of liquid and air leaving aperture 24 will occur essentially at aperture 64 so that air is not drawn into the shield to satisfy theentrainment needs of the jet. The discharge opening of feed tube 30 is parallel to surface 22 of bulb 20, at a spacing of about 0.58 to about 0.74 mm (0.023 to 0.029 inch) from the upper surface of bulb 20. Return stream 40 leaves the interior ofshield 54 via a notch 69 in the underside of shield 54, from which it flows down back wall 18 to return conduit 42 shown in FIG. 7 but not in FIG. 6. In case any fuel should happen to strike the entrance face of opening 16’, it tends to flow back intoatomizing chamber 12 and to return to sump 32 via conduit 42. В варианте, на фиг. 4 до 7, загрузочный бункер 30 предпочтительно имеет наружный диаметр около 2,92 мм (0,125 дюйма) и внутренним диаметром около 2,36 мм (0,093 дюйма), разряд конце 31 из загрузочный бункер быть переведены в плоский образом previouslydescribed. осевой линии трубы 30 предпочтительно распространяется под углом около 100.degree. отношению к горизонтали, в место, где его переднего края составляет около 5,3 до около 5,8 мм (0,21 до 0,23 дюйма) за диафрагмы 24. Как В случае воплощения ofFIGS. 2 и 3, позиционирование фронтальной апертурой 64 таким образом гарантирует, что зоны пониженного давления производится струей жидкости и воздуха, выходящего апертурой 24 будет происходить главным образом на диафрагму 64 так, что воздух не обращается в Щит для удовлетворения потребностей theentrainment струи. разряда открытие загрузочный бункер 30, параллельно поверхности 22 шарика 20, на расстояние около 0,58 до 0,74 мм (0,023 до 0,029 дюйма) от верхней поверхности шарика 20. Вернуться поток 40 листьев интерьера ofshield 54 по 69 в паз нижней щит 54, из которых стекает задней стенки от 18 до возвращения канал 42 показаны на фиг. 7, но не на фиг. 6. В случае какой-либо топлива должно произойти, чтобы удара входной грани открытия 16 ‘, он имеет тенденцию течь обратно intoatomizing камеры 12 и возвращаться в картер 32 по трубопроводу 42.

As shown in FIGS. 4 and 5, a pair of atomizing bulbs 20 are provided in this embodiment in which front wall 14 also has the form of a segment of a sphere with a radius of approximately 69.85 mm (2.75 inches). Two discharge openings 16′, each setat approximately a 17.degree. angle from the axial centerline of the device, are positioned on either side of a central air aperture 70 through which a flow of air passes from atomizing chamber 12 into flame tube 48. Aperture 70 is defined by a centralair tube 71 which is secured at its forward end to front wall 14. At its rearward end, tube 71 comprises a radially extending air deflection flange 73, which radially deflects a portion of the air entering chamber 12 through inlet aperture 76 inmanifold plate 106. Tube 71 preferably is from about 23.6 to about 24.0 mm (0.929 to 0.945 inch) in length and flange 73 is spaced from about 4.2 to about 4.4 mm (0.165 to 0.173 inch) from back wall 18. The deflected portion of the air leaves chamber12 through openings 16’. To minimize the tendency of the deflected air to entrain fuel from the stream flowing to conduit 42, an arcuate, axially extending deflection abutment 75 is provided on back wall 18 below inlet aperture 76 and deflection flange73, as seen in FIGS. 4, 5 and 7. Как показано на фиг. 4 и 5, пара луковиц распыляя 20 представлены в этом варианте, в котором передняя стенка 14 также имеет форму сегмента сферы с радиусом примерно 69,85 мм (2,75 дюйма). Два отверстия разряда 16 ‘, каждый setat примерно 17.degree. углом от осевой осевой устройства, расположены по обе стороны от центрального отверстия воздуха 70, через которую поток воздуха проходит от распыляя камеры 12 в жаровой трубы 48. Диафрагма 70, определяется centralair трубки 71 которого обеспечивается на ее переднем конце к передней стенке 14. На своем заднем конце, труба 71 включает в себя радиальном направлении фланца воздуха отклонения 73, в котором радиально отклоняет часть воздуха, поступающего камеры 12 через входной апертурой 76 inmanifold пластины 106. пробки 71 предпочтительно составляет примерно от 23,6 до 24,0 мм (0,929 дюйма до 0,945) в длину и фланец 73, расположенных примерно от 4,2 до около 4,4 мм (0,165 до 0,173 дюйма) от задней стенки 18. отклоняются часть воздух выходит через отверстия chamber12 16 ‘. Чтобы свести к минимуму тенденцию отклоняться воздуха увлекают топлива из поток, текущий в трубопровод 42, дугообразные, осевом направлении отклонения абатмент 75 осуществляется на задней стенке 18 ниже входной апертурой 76 и отклонения flange73, как видно на фиг. 4, 5 и 7.

Manifold plate 106 comprises cast and drilled passages which define conduit 38 leading to feed tubes 30; and conduits 28, leading to atomizing bulbs 20. To facilitate modular installation and removal of the burner shown in FIGS. 4 to 7, manifoldplate 106 comprises bosses on its rear face from which stubs of conduits 28, 38 and 42 extend, as shown in FIGS. 5 and 7. The associated support structure, illustrated fragmentarily in FIG. 7, may comprise matching bosses having appropriate seals forreceiving such conduit stubs. As shown in FIGS. 4 and 7, igniter 46 is supported by front wall 14 and manifold plate 106 so that it can be easily inserted and removed. However, the igniter may be positioned at any convenient location to initiatecombustion of the two conical sprays 44. Многообразие пластины 106 состоит из литого и пробурено отрывки, которые определяют 38 ведущих канала кормить трубы 30; и трубопроводов 28, что привело к распыляя луковицы 20 Для облегчения модульные установки и удаления горелки показаны на фиг 4 до 7, manifoldplate 106 включает в себя боссы на.. его задней стенке, из которых заглушки трубопроводов 28, 38 и 42 распространяются, как показано на фиг. 5 и 7. соответствующая опорная структура, иллюстрированные фрагментарно на фиг. 7, может включать соответствующие боссы, имеющие соответствующие уплотнения forreceiving такие заглушки канала. Как показано на фиг. 4 и 7, воспламенитель 46 поддерживается передней стенки 14 и многообразие пластины 106 так, что она может быть легко вставлен и удалена. Однако, воспламенитель может быть установлен в любом удобном месте, чтобы initiatecombustion из двух конических спреи 44.

In operation of the liquid fuel burner or liquid atomizer according to the present invention, a flow of liquid is directed through feed tubes 30 and over atomizer bulb 20 until a thin, continuous and free-flowing film of liquid has beenestablished over the entire surface of the bulb. This normally takes only a second or two, after which air flows through conduit 28 and aperture 76 to reach the interiors of atomizing bulbs 20 and atomizing chamber 12 respectively. Conical sprays 44 ofatomized fuel are thus established and combustion commences upon actuation of igniter 46. When combustion is no longer desired, valve 90 is closed and igniter 46 is deactivated while flow of fuel through feed tubes 30 and air through atomizing chamber12 are continued. These continued flows of fuel and air tend to reduce the temperature of the components located within the atomizing chamber, thereby further reducing the potential for burn-back into the atomizing chamber and varnish buildup. При работе горелки жидкого топлива или жидкие распылителя в соответствии с настоящим изобретением, поток жидкости направляется через корма труб 30 и более распылителя лампа 20 до тонкой, непрерывной и сыпучих пленки жидкости beenestablished по всей поверхности шарик. Обычно это занимает всего секунду или две, после чего поток воздуха через трубопровод 28 и диафрагмы 76 по достичь интерьеров распыляя луковицы 20 и распыляя камеры 12, соответственно. Коническая спреи 44 ofatomized топлива, таким образом, создан и горения начинается с момента срабатывания воспламенитель 46. При горении больше не желанный, клапан 90 закрывается и воспламенитель 46 отключается а поток топлива через корма труб 30 и воздух через распыляя chamber12 продолжается. Эти продолжал потоков топлива и воздуха, как правило, уменьшить температуру компонентов расположен в распыляя камеры, тем самым еще более снижает вероятность выгорания обратно в распыляя камеры и лака накопления.

A liquid fuel atomizer constructed in accordance with the illustrated embodiments will produce a variable atomization rate from about 0.5678 to 3.785 liters per hour (0.15 to 1.0 gallons per hour) based on fuel feed rates of about 11.36 to 30.28liters per hour (3 to 8 gallons per hour) through the two feed tubes. Liquid fuel atomizers configured and operated in accordance with the present invention have been found to exhibit this improved behavior when the cross-sectional area of the dischargeaperture 24 is about 10.97.times.10.sup.-4 to 12.26.times.10.sup.-4 sq.cm (1.7.times.10.sup.-4 to 1.9.times.10.sup.-4 square inches); the pressure applied to the interior of atomizer bulb 20 is in the range of about 1.02 to 1.6 bar (15 to 23.5 psi); thetotal flow rate of air through both atomizing bulbs is in the range of about 0.0056 to 0.007 cu.meter per minute (0.2 to 0.25 cfm) and the liquid fuels have a viscosity range of 2.0 to 10.0 centistokes. Жидкого топлива форсунка построены в соответствии с иллюстрируется вариантами будет производить переменная скорость распыления примерно от 0,5678 до 3,785 литров в час (0,15 до 1,0 литров в час) на основе подачи топлива ставки около 11,36 до 30.28liters в час (3 до 8 галлонов в час) через две трубки подачи. жидкого топлива форсунками настроен и эксплуатируется в соответствии с настоящим изобретением, были найдены в выставке это улучшение поведения, когда площадь поперечного сечения из dischargeaperture 24 составляет около 10.97.times.10.sup. -4 до 12.26.times.10.sup.-4 sq.cm (1.7.times.10.sup.-4 до 1.9.times.10.sup.-4 квадратных дюймов); давление на интерьер распылителя луковица 20 находится в диапазоне от около 1,02 до 1,6 бар (15 до 23,5 фунтов на квадратный дюйм); thetotal скорость потока воздуха через обе распыляя луковиц находится в диапазоне около 0,0056 до 0,007 cu.meter в минуту (0,2 до 0,25 CFM) и жидкого топлива имеют диапазон вязкости от 2,0 до 10,0 сСт.

INDUSTRIAL APPLICABILITY Промышленная применимость

While the present invention has been disclosed as particularly suited for use in liquid fuel burners and liquid atomizers, those skilled in the art will recognize that its teachings also may be followed for other applications of the Babingtonprinciple where it is desired to obtain improved control over the flow characteristics of the atomized liquid. Хотя настоящее изобретение было раскрыто как особенно подходит для использования в жидких горелки и жидких форсунок, специалистам в данной области будет признать, что его учение также может последовать для других приложений Babingtonprinciple, когда необходимо получить улучшенный контроль над реологические свойства распыленной жидкости.

* * * * * * * * * *